TechnologyCenter

Fasadeelementer og deres ulike komponenter testes i Schüco teknologisenter, et anlegg med 8,200 kvadratmeter gulvflate.

Schüco teknologisenter er et av verdens best utstyrte testanlegg for fasader og fasadekomponenter. Her kan Schüco utføre ulike tester underveis i utviklingsprosessen fram mot ferdig produkt. Kontinuerlige evalueringer bidrar til et godt sluttresultat og minimerer risikoen for barnesykdommer.

Verdensmester i testing

En bemanning på mer enn 40 personer utfører over 1200 tester hvert år. Mange av disse dreier seg om prosjektspesifikke konstruksjoner som kvalitetsikres før montasje. For å videreformidle kunnskapen om vinduer og fasader som er opparbeidet gjennom flere tiår, samarbeider teknologisenteret med Schücos eget opplæringssenter, som disponerer et 550 kvadratmeter stort opplæringsverksted for lærlinger i nabobygningen.

«Vi ser frem til å dele og utvide våre test- og organisasjonsferdigheter og erfaringer ved teknologisenteret sammen med OneLab-testsentrene, slik at vi til enhver tid kan gi kundene våre nøyaktig den støtten, rådgivningen og ekspertisen de forventer av oss. Altid med målet om å garantere bærekraftige, pålitelige testresultater for bygningsskallet og dets komponenter.»

Karl-Heinz Welk, Head of Technology Center

Akkreditering

Teknologisenteret er også første stoppested for våre partnere når det gjelder prosjektspesifikke tester, noe som er unikt i bransjen. Det har vært drevet som et upartisk, globalt anerkjent testlaboratorium siden 2005 og ble akkreditert av det tyske akkrediteringsorganet DAkkS i 2016. Tester, kalibreringer og ulike tjenester utføres med teknologisenteret som en nøytral tredjepart.

Testtjenester hos TechnologyCenter

Værbestandighetstester

Schüco OneLab har Europas største innendørs testrigg for fasader. Elementer med bredde inntil 21 meter og inntil 13 meter høyde kan monteres i riggen. Schüco kan dermed teste store og komplekse tredimensjonale konstruksjoner under realistiske forhold slik at ytelser og funksjon er kan verifiseres før montasje på byggeplass. Gjennom testprosedyrene får en også klarlagt om fabrikasjon og montasjemetode for elementet er tilfredsstillende. Tjenstetilbudet fra Schüco OneLab omfatter også analyse av eventuelle feil samt ulike typer konsulenttjenester.

Sikkerhetstester

For vinduer, dører og fasader dreier det seg i første rekke om to typer sikring. Personsikkerhet, som omhandler tiltak for å unngå personskade ved sammenstøt. Beskyttelse mot innbrudd stiller ytterligere krav til glasstype, beslag og innfesting. Personsikkerhet testes ved å simulere sammenstøt. Glasset skal i en slik situasjon ikke knuse slik at personskade kan oppstå. Ved risiko for fallulykker skal glass og rammeverk kunne bestå som en barriere selv om glasset får skader ved sammenstøtet. Motstand mot innbrudd kan prøves med statisk belastning, dynamisk eller som et fysisk innbruddsforsøk utført etter spesifikke retningslinjer.

Levetidstester

Her gjennomgår beslag og andre komponenter som inngår åpne-/ lukkefunksjonen på dører og vinduer, samt bevegelige solskjermingssystemer utholdenhetsprøvinger. Vinduer gjennomgår 20 000 åpnings- og lukkesykluser, mens dører prøves opp til en million ganger. Til dette formålet benyttes moderne testbenker, som simulerer daglig bruk med åpningsvinkler opp til 180°. For mer komplekse bevegelses-sekvenser og åpningsarter benyttes industriroboter. Enkeltkomponenter som vindushåndtak, gearbokser og annet tester også i egne testrigger.

Mekaniske tester

Vinduer, dører og fasader utsettes for ulike typer belastninger som også vil variere med geografisk lokasjon. Ekstreme vindbelastninger og store nedbørsmengder over kort tid hendelser som stadig blir mer vanlige. I visse områder på kloden behøves også tiltak for å redusere påvirkning fra jordskjelv. Dører montert i offentlige bygg som skoler og sykehus, jernbanestasjoner og annet skal tåle hard bruk over tid. Rammeverk og glass skal samvirke, og en skal kunne verifisere korrekt innfesting i veggen. Det er ikke tilstrekkelig at de enkelte komponentene oppfyller kravene hver for seg, men samvirket mellom disse som skal dokumenteres.

Testing av bygningskomponenter

En kombinasjon av arkitektoniske vyer og tekniske muligheter har resultert i stadig økende glassformater i påhengsfasader. Tilsvarende har etterspørsel etter høye dører tiltatt. Større glassflater krever tykkere glass som i dag i hovedsak benyttes i tre-lags utførelse. Høyere vekt stiller krav til sammenføyninger av hjørner og T-skjøter i tillegg til beslagkomponenter. I fasaden skal store glasslaster overføres tilfredsstillende til rammeverket og videre inn i bygningskroppen. Schüco teknologisenter benytter en storformat-testbenk for utprøving av profilsammen-føyninger og glassbærekomponenter. Her gjennomføres trykk-, strekk- og bøyetester, men også annen type utprøving. Termisk isolerte profiler kan prøves for mekaniske ytelser ved romtemperatur, men også i spennet fra -20 °C til +80 °C. Mekanisk testing kombineres gjerne med akselerert aldring over 1000 timer. Mindre komponenter som skruer, pakninger og beslagdeler prøves med tanke på bestandighet overfor UV-eksponering og saltholdig klima i tillegg ulike typer mekanisk prøving.

Miljøsimulering

Fasadens miljømessige kvaliteter bestemmes også av materialers levetid og behov for utskifting. Akselererte aldringstester, eksponering for høye og lave temperaturer, fuktig og korrosivt miljø eller UV-stråling er eksempler på prøvinger som utføres i Schüco teknologisenter og som bidrar til å sikre at valgte originalartikler oppfyller kvalitetsnivået som kreves. I et klimakammer, spesialprodusert for Schüco, kan det utføres tester på bygningskomponenter og fasade- og vinduselementer opp til en størrelse på 3000 x 3000 mm. Her prøver en ut ulike temperaturforskjeller og fuktighetsnivåer i praksis. I det dynamiske klimakammeret kan det utføres tester på bygningskomponenter og fasade- og vinduselementer opp til en størrelse på 3000 x 3000 mm. I testriggen som er spesialprodusert for Schüco, simuleres temperatur- og fuktighetsforskjeller mellom inne og ute. Store komponenter kan derfor testes under forskjellige, og noen ganger ekstreme, klimaforhold.

Les mer om IP-testing

Materialtester

Utover tekniske ytelser vil fasadens estetiske kvaliteter være med på å bestemme levetiden. En sak er trender innen design og fargevalg. Andre viktige parametere gjelder ytelsene for rammematerialet og selve overflatebehandlingen av dette. I teknologisenteret undersøkes hardhet for basismateriale og overflatebehandling, samt farge og glansstabilitet for overflaten. Testprosedyrer som utføres omfatter Brinell, Vickers og Rockwell, samt Shore A og D. I tillegg til aluminium testes stål og pvc-materialer. I tillegg til objektive vurderinger av materialer, overflatebehandling og farger, utfører våre inspektører også subjektive visuelle vurderinger av testprøvene under standardforhold. Lakkens vedheft til profiloverflaten utgjør en vesentlig kvalitetsparameter. Overflatens kompabilitet med ulike typer rengjøringsmidler fastlegges og implementeres i vedlikeholdsinstruksen som en del av Schücos kavlitetsløfte.

Bygningsakustikk

Kravene til lydreduksjon for ekstern støy kvalitetssikres ved hjelp av laboratoriemålinger, spesielt når det gjelder komplekse fasader. Vertikal og horisontal flanketransmisjon mellom rom avhenger av hvordan fasaden bygges opp og glasstypen som benyttes. Gjennom testing fastlegger en hvilken innvirkning ulike tiltak har på sluttresultatet. Årsaker til sviktende ytelser vil kunne avdekkes og rettes opp. Med god planlegging kan fasadene designes slik at inndelingen av interiøret kan endres uten at flanketransmisjons-egenskapene forringes. Schüco testsenter tilbyr fasiliteter der inntil fire rom kan inngå i et testoppsett.

Naturlig forvitring

Laboratorieresultater fremkommer som en følge av fastlagte prøvingsrutiner. Om slike tester samsvarer med det som faktisk skjer i virkeligheten, er et spørsmål som stadig dukker opp. For å besvare dette spørsmålet for våre kunder og oss selv, gjennomfører vi også naturlige forvitringstester utendørs ved testsenteret i Bielefeld. Under gjennomføringen registreres og beregnes meteorologiske data, temperaturendringer, værtyper og luftfuktighet. Kondens-dannelse på testenhetene dokumenteres, deformasjoner og påvirkning av forurensing samt aldringstegn på det installerte materialet vurderes. En sammenlikning mellom funksjonsprøvinger utført på elementer utsatt for reelle klimabelastninger med de som kun er testet under laboratorieforhold gir nyttige opplysninger for tilpassing av prøvingsmetodene. Et testregime som i størst mulig grad samsvarer med naturlige klimautfordringer bidrar til at de riktige grepene kan tas allerede tidlig i utviklingsfasen for et nytt produkt.

Kalibrering

Schüco teknologisenter(TC) er akkreditert og det stilles strenge krav til kalibrering av utstyret gjennom interne og eksterne kontroller. Senteret er satt opp med en egen kalibreringsavdeling som ivaretar kontrollen av alt testutstyr. Dette omfatter alle måleenheter, testrigger, øvrig utstyr og programvare som benyttes til å overvåke ulike kvalitetskrav. I og med at kalibreringsavdelingen også er akkreditert av det nasjonale akkrediteringsorganet for Forbundsrepublikken Tyskland (DAkkS), står denne avdelingen som ansvarlig for gjennomføring av de fleste kalibreringsprosedyrer på teknologisenteret. All kalibrering foregår med referanse til sporbare referansestandarder. Som DAkkS-kalibreringslaboratorium er TC fast etablert under Physikalisch Technische Bundesanstalt, som er det høyeste metrologiinstituttet i Forbundsrepublikken Tyskland. For mekaniske målinger (trykk), termodynamiske målinger (temperatur, fuktighet) og strømningsmålinger (luft- og vannstrøm) utføres kalibrering derfor på høyeste nivå.