Technology Center

Auf 6.500 Quadratmetern wird im Technology Center die Leistungsfähigkeit und Qualität von Gebäudeaußenhüllen und deren Komponenten getestet.

Das Technology Center ist weltweit eines der leistungsfähigsten Prüfzentren für Elemente der Gebäudehülle. Zu Beginn jeder Produktentwicklung bei Schüco werden neue Systeme, einzelne Bauteile oder Sonderlösungen prüftechnisch begleitet und optimiert.

 

Prüfungsweltmeister

Über 1.200 Prüfungen – auch zu Sonderkonstruktionen – werden im Technology Center jedes Jahr durchgeführt. Um das über Jahrzehnte aufgebaute Wissen im Bereich Fenster und Fassaden weiterzugeben, kooperiert das Technology Center mit den Young Talents von Schüco​ mit einer 650 Quadratmeter großen Ausbildungswerkstatt für Dual-Studierende.

 

"Wir freuen uns im Technology Center gemeinsam mit den Prüfstellen des OneLab unsere prüftechnischen und organisatorischen Kompetenzen und Erfahrungen miteinander zu teilen und auszubauen um unseren Kunden zu jeder Zeit genau die Unterstützung, Beratung und Expertise zu Teil werden zu lassen, die sie von uns erwarten. Immer mit dem Ziel nachhaltig belastbare Prüfergebnisse für die Gebäudehülle und deren Komponenten zu gewährleiten."

Karl-Heinz Welk, Head of Technology Center

Akkreditierung

Das Technology Center ist auch für Schüco Partner erster Anlaufpunkt bei objektbezogenen Prüfungen und als solches in der Branche einmalig. Seit 2005 ist es als unparteiliches, weltweit anerkanntes Prüflabor und seit 2016 anerkanntes Kalibrierlabor durch die Deutsche Akkreditierungsstelle (DAkkS). Alle Prüfungen, Kalibrierungen und weitere Dienstleistungen werden mit der erforderlichen Neutralität durchgeführt. Vertrauen und Unparteilichkeit – auch gegenüber Schüco – sind dabei die wichtigsten Eckpfeiler, um unseren Auftraggebern vertrauenswürdige und belastbare Ergebnisse zu garantieren.

Unsere Prüfleistungen

Schlagregendichtigkeit, Luftdurchlässigkeit und Windlast

Schüco OneLab verfügt über den größten Indoor-Fassadenprüfstand in Europa. In der 18 m hohen Halle können verbundene Fassadenelemente bis 21 m Breite und 13 m Höhe geprüft werden. Damit kann Schüco größere und komplexere Konstruktionen realitätsgetreu prüfen, um die wachsenden Anforderungen von Kunden auf lange Sicht zu erfüllen.  

Sicherheitsprüfungen - Einbruch, Pendelschlag und Beschuss

Hinter diesem Motto verbergen sich für Fenster-, Türen- und Fassadensysteme von Schüco die Prüfarten Einbruchprüfung und Pendelschlagprüfung. Ein Absturz aus hoher Höhe eines Schüco-Objektes? Gott sei Dank undenkbar, da Absturzsicherungen – vor allem absturzsichernde Verglasungen – im Haus vollumfänglich getestet werden. Ob „harter Stoß“ oder „weicher Stoß“, ein Absturz muss auf jeden Fall verhindert werden. Hierfür kommen unterschiedliche Stoßkörper zum Einsatz, die je nach Anforderung aus entsprechender Fallhöhe auf unsere Systeme aufprallen.  

Lebensdauerprüfungen - Funktionsdauerlauf an beweglichen Bauteilen

Hier werden Fenster und Türen, Schiebeanlagen, Sonnenschutzbehänge oder elektrische Antriebe im Dauertest geprüft. Dabei erreichen Fenster 20.000 und Türen bis zu eine Million Öffnungs- und Schließ-Zyklen. Hierfür stehen moderne Prüfstände zur Verfügung, die Öffnungsweiten bis zu 180° realisieren.

Mechanische Prüfungen - Vertikallast, Verwindungsprüfungen, Auffallversuche

Da Fenster und Türen vielen weiteren Belastungen ausgesetzt sind, werden Belastungsprüfungen wie Vertikallast, Verwindungsprüfungen, Auffallversuche und Überbeanspruchung von Einzelbauteilen durchgeführt. 

Bauteilprüfungen - Biegen, Ziehen, Drücken - nichts bleibt verborgen

Aufgrund immer größer werdender Anforderungen an die Statik durch wachsende Baugrößen und der Zunahme von Elementgewichten sind auch die Anforderungen an Bauteilversuche stetig gestiegen. Insbesondere im nationalen und internationalen Objektgeschäft sind keine Analogie-Schlüsse zu den Katalogwerten der Standardsysteme möglich. Bauteilprüfungen sind hier die einzige Möglichkeit, Theorie und Praxis zu verbinden.

Umweltprüfungen - Jedes Klima genau im Blick

Wenn belastbare Aussagen zu klimatischen Fragen rund um die Gebäudehülle benötigt werden, sind Umweltsimulationsprüfungen unabdingbar. Dies gilt auch für Erkenntnisse zum Alterungsverhalten von Materialien, Oberflächen und Produkten auf Grund von Wärme, Kälte, Feuchte, UV-Strahlung und korrosiven Medien. Dafür stellt das Technology Center vielfältige Möglichkeiten bereit.

AS_PD_75_mit_Ausblick

Materialprüfungen - Außen „Hui“ – Innen auch?

Wenn es um das äußere Erscheinungsbild sowie die „Inneren Werte“ von Fenstern und Fassaden im gesamten Produktlebenszyklus geht, kommen Werkstoff- und Oberflächenprüfungen wie Härte-, Farb- Glanz-, Stabilitätsmessungen zum Einsatz. Von weichen bis sehr harten, über gehärtete und beschichtete Profile bietet das OneLab seinen Kunden das passende Prüfverfahren - von Brinell, Vickers und Rockwell, über Shore A und D. Ob Alu- Stahl- oder PVC-Profile - für jede Materialkombination finden wir die passenden Beurteilungen.

Bauakustik - Schallschutz am Originalbauteil

Die geforderten Schallschutzanforderungen gegen Außenlärm können gerade bei komplexen Fassaden nur durch Labormessungen sichergestellt werden. Ebenso kann eine zuverlässige Schalldämmung zwischen Räumen nur funktionieren, wenn die Schallübertragung durch die Außenfassade unterbunden wird. Dies kann Schüco an Originalbauteilen nicht nur präzise prüfen, sondern auch die Ursachen für etwaige Mängel herausfinden, um das Bauteil anschließend zu optimieren.

Freibewitterung - Von Anfang an

Immer wieder stellt sich die Frage, ob die durchgeführten Laborprüfungen mit der Realität übereinstimmen. Um unseren Kunden diese Frage zu beantworten werden Freibewitterungsprüfungen unter Bielefelder Klimabedingungen durchgeführt. Während dieser Prüfungen werden metrologischen Daten ermittelt, Temperaturverläufe im und an den Prüfelementen aufgezeichnet, die Dichtheit und eventuelle Kondensatbildung der Prüfelemente dokumentiert sowie Verformungen und das optische Erscheinungsbild wie z.B. Verschmutzung und Alterungserscheinungen an den verbauten Materialien beurteilt.

Kalibrierungen - Messen auf höchstem Niveau

Der Themenbereich Kalibrierungen ist die Schnittstelle zu sämtlichen Bereichen, die Prüfmittel verwenden. Darunter versteht man alle (Mess-) Geräte, Prüfstände, Anlagen und Software, die bei Schüco zum Einsatz kommen, mit denen bestimmte Qualitätsanforderungen von Produkten überprüft werden.

Elektromagnetische Verträglichkeit - Sichere Elektronik und hoher Gebäudeschutz

Alle Produkte von Schüco, die mit eigenen elektronischen Bauteilen oder Fremdprodukten ausgerüstet sind, müssen ihre elektromagnetische Verträglichkeit nachweisen. Dies erfordert normgerechte Prüfungen zur Störfestigkeit und Störabstrahlung von Bauteilen. Damit wird sichergestellt, dass weder Fehlfunktionen noch Funktionsausfälle auftreten oder schädliche elektromagnetische Wellen abgestrahlt werden.