La réduction des émissions liées à la construction – tout dépend du choix du matériau

L'utilisation de matériaux bas carbone a un impact considérable sur l'empreinte carbone d'un bâtiment. Les émissions dans la construction sont fortement réduites grâce à l'utilisation de nos matériaux Schüco Ultra Low Carbon et Schüco Low Carbon pour l'aluminium, et de nos matériaux RECYCLED PVC, BIO-ATTRIBUTED PVC et BALANCED PVC pour le PVC. Les constructions hybrides, telles que la combinaison du bois et de l'aluminium lors d'annexes, contribuent également à réduire l'empreinte carbone.

Le matériau fait la différence

Le carbone incorporé correspond aux émissions de CO₂ contenues dans le matériau et libérées lors de la production des unités. Ces émissions incorporées peuvent être réduites en utilisant des matériaux dont la production est particulièrement efficace en termes de CO₂. Cependant, lorsque vous choisissez un matériau avec le moins d'apport de carbone possible, vous devez toujours vérifier qu'il est adapté aux exigences spécifiques de la construction et qu'il peut remplir sa fonction.

Un aperçu des matériaux bas carbone de Schüco

Aluminium Low Carbon (LC)

Les profilés en aluminium Schüco Low Carbon ont un indice GWP de 3,84 kg CO₂e/kg. Ce résultat est obtenu grâce à l'utilisation de matériaux recyclés ou d'énergie verte pendant la production. Par rapport aux profilés en aluminium Schüco standard, les profilés en aluminium Schüco Low Carbon permettent d'économiser environ 3,27 tonnes de CO₂ par tonne de profilé en aluminium, soit une réduction de 46 % des émissions de CO₂.

Aluminium Ultra Low Carbon (ULC)

L'aluminium Schüco Ultra Low Carbon contient au moins 75 % de matériaux recyclés et a un indice GWP de 1,99 kg CO₂e/kg de profilé d'aluminium. Par rapport aux profilés en aluminium Schüco standard, les profilés en aluminium Schüco Ultra Low Carbon permettent d'économiser environ 5,12 tonnes de CO₂ par tonne de profilé en aluminium, soit une réduction de 72 % des émissions de CO₂.

Processus d'attribution

Les aluminiums Schüco Ultra Low Carbon et Low Carbon sont livrés selon le processus d'attribution. Cela signifie qu'aucune distinction n'est faite entre les différentes qualités de matériaux lors de la livraison. Cela permet d'économiser du CO₂ pendant le transport et le stockage. Les profilés livrés peuvent donc être composés d'aluminium standard, ULC ou LC, quelle que soit la commande. La valeur CO₂ générée pendant la production à la suite de la commande est déterminant pour l'indice GWP.

En savoir plus sur le processus d'attribution

L'augmentation de la part de matériaux recyclés est un levier important dans la décarbonisation continue de nos matériaux. Dans le même temps, l'utilisation de matériaux post-consommation est un élément central de la transition vers un secteur de la construction circulaire. C'est pourquoi nous mettons tout en œuvre pour introduire un nouveau type d'aluminium composé à quasi 100 % d'aluminium recyclé. Nous lancerons ce nouveau type de matériau dans le courant de l'année.

Bien entendu, nous fournirons également une EPD correspondante pour le profilé et mettrons à disposition le calcul de l'indice GWP dans notre logiciel de calcul SchüCal et dans le Building Physics Solver.

Types d'aluminium : aluminiums Ultra Low Carbon et Low Carbon

L'aluminium est le matériau idéal pour réduire les émissions liées à la construction, car c'est un matériau durable et réutilisable qui peut être recyclé continuellement et qui génère donc peu d'émissions de CO₂ s'il est réutilisé plusieurs fois. Certaines classes spéciales d'aluminium peuvent réduire l'empreinte carbone d'un bâtiment dès sa construction. Les types d'aluminium Low Carbon et Ultra Low Carbon de Schüco ont des niveaux de CO₂ nettement inférieurs à ceux des types d'aluminium standards, grâce à l'utilisation d'aluminium recyclé et d'énergie verte. Les déclarations environnementales des profilés en aluminium Schüco Low Carbon indiquent une valeur de 3,84 kg CO₂e/kg, tandis que la valeur pour les profilés Schüco Ultra Low Carbon est encore plus faible, à savoir 1,99 kg CO₂e/kg.*

*Valeur de référence du profilé en aluminium standard de Schüco et valeurs pour les profilés en aluminium Schüco Ultra Low et Low Carbon selon la déclaration environnementale de produit (EPD), octobre 2023

BALANCED PVC

Tous les profilés BALANCED PVC sont fabriqués de manière plus durable en standard. Les matériaux recyclés sont privilégiés pour la partie intérieure, mais une formule de noyau interne optimisant l'utilisation des ressources est également utilisée comme alternative. L'année dernière, pas moins de 64 % des profilés PVC de Schüco ont été fabriqués de cette manière. L'objectif est d'augmenter encore la part de matériaux recyclés. Schüco contribue ainsi à réduire l'utilisation mondiale de matières premières fossiles.

PVC RECYCLÉ

Tous les profilés en PVC de cette classe de matériaux contiennent des matériaux recyclés dans le noyau interne et sont disponibles, selon leur géométrie, avec une teneur en matériaux recyclés comprise entre 39 % et 57 %.

BIO-ATTRIBUTED PVC

Schüco utilise du PVC bio-attribué dans la production des profilés BIO-ATTRIBUTED. Le pétrole brut est remplacé par de l'huile de tall, une matière première non fossile. Le PVC utilisé dans les profilés BIO-ATTRIBUTED permet d'économiser jusqu'à 90 % de CO₂e par rapport à la production de PVC primaire conventionnel du même fabricant.

Wald aus Vogelperspektive mit sich drehenden Pfeilen als Recyclingsymbol

Classes de matériaux PVC-U durables

Le PVC est également idéal pour la construction certifiée et tournée vers l'avenir, ainsi que pour la réduction des émissions liées à la construction. Ce matériau durable offre d'excellentes propriétés de recyclage et peut être recyclé jusqu'à sept fois sans que les nouveaux profilés ne perdent en qualité. Le recyclage du PVC génère nettement moins d'émissions de CO₂ que la production de PVC primaire.

Grâce à notre norme de matériau BALANCED PVC, les profilés sont fabriqués à partir de matériaux recyclés ou d'une composition qui utilise de manière optimale les matières premières dans le noyau interne. Cette formule, qui utilise de manière optimale les matières premières, ne contient que les composants nécessaires à la qualité du matériau. Par exemple, aucun pigment coloré n'est utilisé afin d'économiser les matières premières. Nous souhaitons augmenter encore davantage l'utilisation de matériaux recyclés. L'année dernière, pas moins de 64 % de nos profilés en PVC ont été fabriqués à partir de matériaux recyclés ou d'une composition qui utilise de manière optimale les matières premières dans le noyau interne.

NOUVEAU : profilés en PVC avec PVC bio-attribué issu d'huile de tall

Cette classe de matériaux permet aux entreprises partenaires de satisfaire aux exigences de certification DGNB (niveau de qualité 4), de réduire leur empreinte carbone et de profiter d'une base de matières premières non fossiles. Lors de la production du PVC, le pétrole brut est remplacé par l'huile de tall, un sous-produit de la fabrication du papier. Il s'agit d'une matière première renouvelable et non fossile issue des pins, qui n'entre pas en concurrence avec la chaîne alimentaire. Par rapport au PVC primaire issu du pétrole brut, le PVC issu de l'huile de tall permet d'économiser jusqu'à 90 %* de CO₂e lors du processus de production.

Le PVC bio-attribué est intégré dans les chaînes d'approvisionnement et les processus de production existants et peut donc également être combiné individuellement avec les classes de matériaux BALANCED PVC ou RECYCLED PVC.

Le processus est certifié RSB et ISCC PLUS, ce qui signifie que la matière première est traçable tout au long de la chaîne d'approvisionnement, du fabricant de papier à notre propre site de production à Weißenfels. Cela est vérifié chaque année par un processus de certification externe. Le BIO-ATTRIBUTED PVC est disponible pour tous les systèmes PVC Schüco.

*Par rapport au processus de production du PVC primaire du même fabricant

L'utilisation de matériaux bas carbone a un impact considérable sur l'empreinte carbone d'un bâtiment.

Begrünte Außenfassade von Hochhaus in Großstadt

Les solutions hybrides réduisent l'empreinte carbone

Une solution complète pour un bâtiment combinant différents éléments fonctionnels ou matériaux peut contribuer à réduire les émissions de CO₂ et à améliorer l'efficacité énergétique. Par exemple, une structure en aluminium résistante aux intempéries peut être combinée à une structure porteuse en bois, matière première renouvelable, ou à une façade végétalisée afin de décarboniser le bâtiment. Une solution avec une façade végétalisée réduit la consommation d'énergie à l'intérieur grâce à l'effet rafraîchissant naturel de la façade, tandis que les plantes à l'extérieur absorbent le CO₂. Nos systèmes vous offrent une flexibilité supplémentaire dans l'utilisation de différents matériaux. Une solution durable consiste à utiliser du bois en combinaison avec de l'aluminium.

Lors du choix des matériaux, il est toujours important de tenir compte de la fonctionnalité souhaitée et d'utiliser le matériau qui offre un maximum d'avantages avec un minimum d'émissions de CO2. Bien entendu, tous les matériaux utilisés doivent également être conformes aux prescriptions en matière de construction.

Découvrez les solutions hybrides de Schüco

Construction d'extension Schüco AOC

Système de façade Schüco AF UDC 80 Green Façade

Carbon Control - Gebäude mit den Carbon Bubbles auf schwarzem Hintergrund

Le recyclage comme standard : mêmes profilés isolants, moins de CO₂

Le passage de la production de profilés isolants en polyamide PA 66 GF 25 à des matériaux recyclés dans tous les groupes de produits constitue la prochaine étape de la stratégie de durabilité de Schüco. Par rapport aux profilés isolants en polyamide fabriqués à partir de matériaux neufs, l'utilisation de polyamide recyclé permet d'économiser plus de 65 % de CO₂e (équivalent CO₂). Cela permet de réduire encore davantage l'indice GWP (potentiel de réchauffement global) d'un bâtiment, et les économies sont cumulatives, en particulier en cas d'utilisation à grande échelle.

De plus, le principe modulaire de Schüco permet une transition facile. Les propriétés des produits et les certifications restent inchangées, tout comme le manuel et les numéros d'article. Le processus de commande ne change pas non plus, car la transition se fait automatiquement et aucune commande supplémentaire n'est nécessaire.

Systèmes certifiés « Cradle to Cradle » pour une construction durable

La réinjection des matériaux dans le cycle fermé peut être planifiée dès le départ. Les systèmes certifiés « Cradle to Cradle » (C2C) apportent une contribution importante à la circularité, à la durabilité, à la santé des matériaux, à la protection de l'environnement et aux aspects sociaux. Avec actuellement 75 systèmes certifiés, Schüco est l'un des pionniers du concept C2C dans le secteur de la construction. Tous les produits conçus selon le principe C2C sont prêts à être réutilisés après leur phase d'utilisation.

En savoir plus sur le Cradle to Cradle

Systèmes PVC durables avec le label VinylPlus

Le certificat VinylPlus® est attribué aux fournisseurs de solutions PVC hautement durables. Les produits en PVC de Schüco répondent à des critères stricts. Les systèmes PVC-U de Schüco sont 100 % recyclables et peuvent donc être facilement intégrés dans le système de recyclage. De plus, les profilés en PVC de Schüco sont respectueux de l'environnement, car ils sont stabilisés au calcium/zinc.

Découvrez-en plus à propos du label VinylPlus

Télécharger des certifications

Schüco dispose de diverses certifications pour les bâtiments, les produits individuels et les systèmes de gestion. Vous pouvez télécharger les certificats ici.

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L'IoF ID comme base pour le cycle des matériaux

Les cycles fermés des matières premières reposent sur des données fiables concernant la composition des matériaux des éléments de façade. Grâce à l'IoF ID de Schüco, vous pouvez tracer plus facilement les matériaux utilisés.

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