Technologia automatyzacji
Technologia automatyzacji – pięć korzyści z wdrożenia automatyzacji
To nie tajemnica, że w wielu branżach brakuje rąk do pracy. Ponadto wielu pracowników w ciągu najbliższych dziesięciu lat odejdzie na emeryturę, zabierając ze sobą swoje umiejętności, wiedzę i doświadczenie. Technologia i automatyzacja mogą zaradzić tym problemom, gdyż oferują firmom ogromne możliwości.
Wszystkie procesy i narzędzia pracy, które umożliwiają automatyczną realizację procesów i systemów produkcyjnych, nazywane są technologią automatyzacji. W rezultacie w Przemyśle 4.0 ingerencja człowieka w automatyzację produkcji jest minimalna. Celem technologii automatyzacji jest zapewnienie, że systemy i maszyny będą w stanie realizować procesy pracy samodzielnie, wydajnie i przy minimalnych błędach. W zależności od złożoności możliwe są różne stopnie automatyzacji w różnych systemach. Im wyższy stopień automatyzacji, tym mniejsza liczba wymaganych do zarządzania procesami interwencji człowieka.
„Wprowadzenie technologii automatyzacji jest decydującym punktem zwrotnym na naszej drodze do Przemysłu 4.0. Automatyzacja oferuje znaczne korzyści, szczególnie w świetle wyzwań, takich jak zmiany demograficzne i brak wykwalifikowanych pracowników”.
Olaf Pantel, Head of Fabrication Products, Schüco International KG
Pięć najważniejszych korzyści wdrożenia automatyzacji dla producentów wyrobów metalowych
Rosnący popyt i zwiększająca się luka na rynku pracy powoduje, że producenci wyrobów metalowych szukają sposobów na poprawę wydajności i jakości produktów.
Zastosowanie technologii automatyzacji niesie ze sobą wiele ważnych korzyści.
1. Lepszy dostęp do danych
Nowoczesne, zautomatyzowane maszyny wyposażone są w czujniki i oprogramowanie, które rejestrują dużą ilość istotnych danych, takich jak zrealizowane zadania, czas ich wykonania oraz wydajność maszyny w całym procesie. Czujniki te mogą zbierać wiele informacji o procesach systemowych i roboczych.
Korzyści są oczywiste: praca jest wydajniejsza, zadania mogą być lepiej zaplanowane, a klienci otrzymują lepsze szacunki kosztów.
2. Wyższa jakość
Jedną z największych korzyści automatyzacji jest poprawa jakości wytwarzanych produktów. Maszyny mogą wykonywać zadania często przy minimalnym poziomie błędów.
Pracownicy potrafią rozwiązywać problemy i dostosowywać się do nowych warunków pracy, czego nie potrafią roboty. Jednak ich wydajność jest nieporównywalna do maszyn. W branży obróbki metali duże znaczenie ma stałość jakości.
3. Poprawa efektywności i stała jakość
Kolejną ważną korzyścią z wprowadzenia technologii automatyzacji jest zwiększona wydajność. Roboty mogą wykonać od dwóch do trzech razy więcej pracy w tym samym czasie. Mogą także realizować zadania z mniejszymi wahaniami jakości.
Dzięki tej zwiększonej wydajności producenci mogą zrealizować więcej zleceń przy tej samej liczbie personelu i zasobów. Jest to szczególnie korzystne, gdy rynek pracy jest napięty, a wymagania klientów rosną.
4. Zapobieganie zmęczeniu
Większość rozwiązań automatyzacji powstała z myślą o realizacji zadań kwalifikowanych jako:
● niebezpieczne
● brudne
● monotonne
Tego rodzaju zadania z powodzeniem mogą być realizowane przez maszyny, ponieważ są albo niebezpieczne dla ludzi do wykonywani lub zmniejszają ich produktywność. Automatyzacja pomaga również zapobiegać wykonywaniu przez pracowników powtarzalnych ruchów, które mogą mieć negatywny wpływ na ich zdrowie.
5. Gwarancja bezpieczeństwa
Wiele nowoczesnych maszyn zostało wyposażonych w zaawansowane mechanizmy bezpieczeństwa, które zmniejszają ryzyko obrażeń przy obsłudze. Wyeliminowanie monotonnych procesów pracy minimalizuje zmęczenie pracowników w długim terminie. Badania wykazały, że zmęczenie pracą przyczynia się do 13% problemów związanych z bezpieczeństwem. Zapobieganie zmęczeniu to duży krok w kierunku większego bezpieczeństwa.
Więcej informacji na temat technologii automatyzacji
Definicja technologii automatyzacji
Definicja technologii automatyzacji
Termin „technologia automatyzacji” odnosi się systemu, w którym maszyny wykonują zadania realizowane wcześniej przez ludzi lub oraz częściej również zadania, których bez ich udziału nie można by było wykonać. Automatyka to dziedzina elektrotechniki zajmująca się zautomatyzowaną pracą systemów produkcyjnych. Ze względu na liczne korzyści, jakie technologia automatyzacji oferuje przedsiębiorstwom, jest ona obecnie stosowana w wielu gałęziach przemysłu, a zwłaszcza w obszarze obróbki metali. Terminy „automatyka przemysłowa” i „automatyzacja produkcji” odnoszą się do integracji urządzeń w samozarządzający się system. Technologia automatyzacji może zrewolucjonizować całe gałęzie przemysłu i wpłynąć na niemal wszystkie aspekty współczesnego życia.
Kiedy warto zainwestować w automatyzację?
Kiedy warto zainwestować w automatyzację?
Zastosowanie technologii automatyzujących produkcję niesie ze sobą wiele korzyści.
Po pierwsze, uwalnia pracowników od wykonywania potencjalnie niebezpiecznych i obciążających fizycznie zadań. Maszyny mogą wykonywać również rutynowe, monotonne zadania. Nic więc dziwnego, że postęp technologiczny idzie w parze ze wzrostem liczby ludności. Rosnąca liczba ludności sprawia, że rośnie również zapotrzebowanie na produkty wysokiej jakości i konieczna jest masowa produkcja.
Maszyny mogą również zapewnić niezmiennie wysokie standardy jakości i wyższą wydajność niż w przypadku pracy manualnej.
Automatyzacja poprawia jakość produktu, zmniejszając jednocześnie koszty pracy.
Różne poziomy automatyzacji
Różne poziomy automatyzacji
Zautomatyzowane systemy mogą znaleźć zastosowanie na wielu różnych etapach procesów produkcyjnych. Najbardziej znanym przykładem automatyzacji jest klasyczna maszyna produkcyjna.
Maszyna CNC (Computerised Numerical Control) to przykład zautomatyzowanego systemu zarządzającego różnymi systemami sterowania. Stanowi ona zazwyczaj część bardziej kompleksowego systemu produkcyjnego, który może być również zautomatyzowany.
Istnieją 4 poziomy piramidy automatyzacji systemu produkcyjnego.
- Poziom urządzeń: Poziom urządzeń to najniższy poziom piramidy automatyzacji. Obejmuje siłowniki, czujniki i inne elementy maszyn. To z nimi łączone są poszczególne obwody sterujące maszyną, takie jak pętla sterowania osią maszyny CNC czy ramię robota przemysłowego.
- Poziom maszyny: Poszczególne maszyny są zbudowane z komponentów osprzętu na poziomie urządzenia. Przykładami są obrabiarki CNC i inne systemy produkcyjne, roboty przemysłowe, przenośniki taśmowe i bezzałogowe systemy transportowe.
- Poziom warsztatu: Ten poziom obejmuje fabrykę lub systemy produkcyjne. Trafiają tu instrukcje z operacyjnego systemu informacyjnego, a następnie są wdrażane w planach produkcji.
Poziom firmy: System informacyjny firmy znajduje się na szczycie piramidy automatyzacji. Poziom przedsiębiorstwa realizuje wszystkie zadania związane z zarządzaniem firmą, takie jak sprzedaż, marketing, księgowość, badania, ogólne planowanie i planowanie produkcji.
