Réduire les émissions liées à la construction – tout dépend du choix du matériau

L'utilisation de matériaux à faible teneur en carbone a un impact considérable sur l'empreinte carbone d'un bâtiment. Les émissions liées à la construction sont fortement réduites grâce à l'utilisation de nos qualités de matériaux Schüco Ultra Low Carbon et Schüco Low Carbon pour l'aluminium, et de nos classes de matériaux RECYCLED PVC, BIO-ATTRIBUTED PVC et BALANCED PVC pour le PVC. Les constructions hybrides, comme la combinaison du bois avec l'aluminium en construction rapportée, contribuent également à une faible empreinte carbone.

C'est le matériau qui fait toute la différence

Le carbone incorporé désigne les émissions de CO₂ contenues dans le matériau, générées lors de la production des éléments. Ces émissions incorporées peuvent être réduites en utilisant des matériaux produits de manière particulièrement efficace en matière de CO₂. Toutefois, lors du choix d'un matériau approprié avec un apport en carbone aussi faible que possible, il convient de toujours vérifier que le matériau est adapté aux exigences spécifiques du bâtiment et peut remplir sa fonction.

Vue d'ensemble des matériaux à faible empreinte carbone de Schüco

Aluminium Low Carbon (LC)

Les profilés en aluminium Schüco Low Carbon présentent une valeur GWP de 3,84 kg CO₂e/kg. Cela est obtenu grâce à l'utilisation de matériaux à teneur recyclée ou d'énergie verte lors de la production. Par rapport aux profilés aluminium standard de Schüco, les profilés en aluminium Schüco Low Carbon permettent d'économiser environ 3,27 tonnes de CO₂ par tonne de profilé aluminium – soit 46 % de CO₂ économisé.

Aluminium Ultra Low Carbon (ULC)

Schüco Ultra Low Carbon contient au moins 75 % de matériaux recyclés post-consommation et présente une valeur GWP de 1,99 kg CO₂e/kg de profilé aluminium. Par rapport aux profilés aluminium standard de Schüco, les profilés en aluminium Schüco Ultra Low Carbon permettent d'économiser environ 5,12 tonnes de CO₂ par tonne de profilé aluminium – soit 72 % de CO₂ économisé.

Procédure de contingentement

L'aluminium Schüco Ultra Low Carbon et Low Carbon est livré selon la procédure de contingentement. Cela signifie qu'aucune distinction n'est faite entre les différentes qualités de matériau lors de la livraison. Cela permet d'économiser du CO₂ lors du transport et du stockage. Les profilés livrés peuvent donc être composés d'aluminium standard, ULC ou LC, indépendamment de la commande. La valeur de CO₂ générée lors de la production du fait de la commande est déterminante pour la valeur GWP.

En savoir plus sur la procédure de contingentement

L'augmentation de la part de matériaux recyclés est un levier important pour la décarbonation continue de nos matériaux. Parallèlement, l'utilisation de matériaux post-consommation est un élément central de la transition vers une industrie de la construction circulaire. Nous mettons donc tout en œuvre pour introduire une nouvelle qualité d'aluminium composée de près de 100 % d'aluminium recyclé. Nous lancerons cette nouvelle qualité de matériau dans le courant de l'année.

Nous fournirons bien entendu également une EPD de profilé correspondante et mettrons le calcul de la valeur GWP à disposition dans notre logiciel de calcul SchüCal ainsi que dans le Building Physics Solver.

Qualités d'aluminium : aluminium Ultra Low Carbon et Low Carbon

L'aluminium est le matériau idéal pour réduire les émissions liées à la construction, car ce matériau durable et réutilisable peut être recyclé en continu et génère peu d'émissions de carbone en cas de réutilisations multiples. Des qualités d'aluminium spéciales permettent notamment de réduire l'empreinte carbone d'un bâtiment dès la construction. Les qualités d'aluminium Low Carbon et Ultra Low Carbon de Schüco présentent ainsi des niveaux de carbone incorporé nettement inférieurs à ceux des types d'aluminium standard, grâce à l'utilisation d'aluminium recyclé et d'énergie verte. Pour les profilés en aluminium Schüco Low Carbon, une valeur de 3,84 kg CO₂e/kg est indiquée dans les déclarations environnementales de produits, tandis que la valeur des profilés Schüco Ultra Low Carbon est encore plus basse, à 1,99 kg CO₂e/kg.*

*Valeur de référence du profilé aluminium standard Schüco et valeurs des profilés aluminium Schüco Ultra Low et Low Carbon selon la déclaration environnementale de produit (EPD), octobre 2023

BALANCED PVC

Tous les profilés BALANCED PVC sont fabriqués de série de manière plus durable. La préférence est donnée aux matériaux recyclés à l'intérieur, mais une formulation du noyau intérieur optimisant l'utilisation des ressources est également utilisée en alternative. Rien que l'année dernière, jusqu'à 64 % des profilés en PVC Schüco ont été fabriqués de cette manière. L'objectif est de continuer à augmenter la part de matériaux recyclés utilisée de série. Schüco contribue ainsi à réduire la consommation mondiale de matières premières fossiles.

RECYCLED PVC

Tous les profilés en PVC de cette classe de matériau contiennent des matériaux recyclés garantis dans le noyau intérieur et, selon la géométrie, sont livrés avec une teneur en matériaux recyclés comprise entre 39 % et 57 %.

BIO-ATTRIBUTED PVC

Schüco utilise du PVC bio-attribué dans la production des profilés BIO-ATTRIBUTED. Pour leur fabrication, le pétrole brut est remplacé par l'huile de tall, une matière première non fossile. Le PVC contenu dans les profilés BIO-ATTRIBUTED permet d'économiser jusqu'à 90 % de CO₂e par rapport à la production de PVC primaire conventionnel du même fabricant.

Wald aus Vogelperspektive mit sich drehenden Pfeilen als Recyclingsymbol

Des classes de matériaux PVC durables

Le PVC convient également très bien à la construction de bâtiments certifiés et tournés vers l'avenir ainsi qu'à la réduction des émissions liées à la construction. Ce matériau durable offre d'excellentes propriétés de recyclage et peut être recyclé jusqu'à sept fois sans perte de qualité pour les nouveaux profilés créés. Le recyclage du PVC génère des émissions de CO₂ nettement inférieures à la production de PVC primaire.

Avec notre standard de matériau BALANCED PVC, les profilés sont fabriqués de série avec des matériaux recyclés ou avec une formulation du noyau intérieur optimisant l'utilisation des ressources. Cette formulation économe en ressources ne contient que les composants nécessaires à la qualité du matériau et renonce par exemple aux pigments de couleur afin de préserver les matières premières. Nous souhaitons augmenter continuellement l'utilisation de matériaux recyclés de série. L'année dernière, jusqu'à 64 % de nos profilés en PVC ont été fabriqués avec des matériaux recyclés ou une formulation du noyau intérieur optimisant l'utilisation des ressources.

NOUVEAU : des profilés PVC contenant du PVC bio-attribué issu d'huile de tall

Avec cette classe de matériau, les entreprises partenaires peuvent répondre aux exigences de la certification DGNB (niveau de qualité 4), réduire leur empreinte carbone et profiter d'une base de matières premières non fossiles. Dans la production de PVC, le pétrole brut est remplacé par l'huile de tall, un sous-produit de la fabrication du papier. Il s'agit d'une matière première renouvelable et non fossile issue des pins, qui n'entre pas en concurrence avec la chaîne alimentaire. Par rapport au PVC primaire issu du pétrole brut, le PVC fabriqué à partir d'huile de tall permet d'économiser jusqu'à 90 pour cent* de CO₂e dans le processus de fabrication.

Le PVC bio-attribué est intégré dans les chaînes d'approvisionnement et les processus de production existants et peut donc également être combiné individuellement avec les classes de matériaux BALANCED PVC ou RECYCLED PVC.

Le processus est certifié RSB et ISCC PLUS, ce qui signifie que la matière première peut être tracée tout au long de la chaîne d'approvisionnement, du producteur de papier jusqu'au site de production de l'entreprise à Weißenfels, ce qui est vérifié chaque année par un processus de certification externe. Le BIO-ATTRIBUTED PVC est disponible pour tous les systèmes en PVC Schüco.

*Par rapport au processus de fabrication du PVC primaire du même fabricant

L'utilisation de matériaux à faible teneur en carbone a un impact considérable sur l'empreinte carbone d'un bâtiment.

Begrünte Außenfassade von Hochhaus in Großstadt

Les solutions hybrides réduisent l'empreinte carbone

Une solution complète combinant différents éléments fonctionnels ou matériaux pour un bâtiment peut contribuer à réduire le CO₂ et à améliorer l'efficacité énergétique. Ainsi, une construction rapportée en aluminium durablement résistante aux intempéries peut par exemple être combinée avec une structure porteuse en bois, matière première renouvelable, ou une façade en éléments avec une façade végétalisée afin de décarboner l'enveloppe du bâtiment. Une solution avec façade végétalisée réduit la consommation d'énergie à l'intérieur grâce à l'effet rafraîchissant naturel de la façade, tandis que les plantes à l'extérieur absorbent le CO₂. Nos systèmes vous offrent une flexibilité supplémentaire dans l'utilisation de différents matériaux. Une solution durable consiste à utiliser le bois en combinaison avec l'aluminium.

Lors du choix des matériaux, il est toujours important de tenir compte de la fonctionnalité prévue et d'utiliser le matériau qui offre le maximum d'avantages avec un apport en carbone aussi faible que possible. Bien entendu, tous les matériaux installés doivent également répondre aux exigences spécifiques du bâtiment.

Découvrez les solutions hybrides Schüco

Construction rapportée Schüco AOC

Carbon Control - Gebäude mit den Carbon Bubbles auf schwarzem Hintergrund

Le recyclage en standard : les mêmes barrettes isolantes, moins de CO₂

Le passage à des matériaux recyclés dans la production des barrettes isolantes en polyamide PA 66 GF 25, pour tous les groupes de produits, représente la prochaine étape de la stratégie de durabilité de Schüco. Par rapport aux barrettes isolantes en polyamide fabriquées à partir de matériaux neufs, l'utilisation de polyamide recyclé permet d'économiser plus de 65 % de CO₂e (équivalent CO₂). Cette mesure permet de réduire encore la valeur GWP (potentiel de réchauffement global) d'un bâtiment, et les économies se cumulent, en particulier en cas d'utilisation à grande échelle.

De plus, le principe modulaire de Schüco permet une transition en toute fluidité. Les propriétés des produits et les certifications restent inchangées, tout comme les références des manuels et des articles. Le processus de commande ne change pas non plus : le passage s'effectue automatiquement et aucune commande supplémentaire n'est nécessaire.

Des systèmes certifiés Cradle to Cradle pour une construction durable

La réintroduction des matériaux dans le cycle fermé peut être planifiée dès le départ. Les systèmes certifiés Cradle to Cradle (C2C) apportent une contribution essentielle à la circularité, à la durabilité, à la santé des matériaux, à la protection de l'environnement et aux aspects sociaux. Avec 75 systèmes actuellement certifiés, Schüco est l'un des pionniers du concept C2C dans le secteur de la construction. Tous les produits conçus selon le principe C2C sont parfaitement préparés pour être réutilisés après la phase d'utilisation.

Des systèmes en PVC durables avec le label VinylPlus

Le certificat VinylPlus® est décerné aux fournisseurs de solutions PVC particulièrement durables. Les produits en PVC de Schüco répondent à ces critères stricts. Les systèmes en PVC Schüco sont 100 % recyclables ; ils peuvent donc être facilement intégrés dans le système de recyclage. De plus, les profilés en PVC Schüco sont respectueux de l'environnement, car ils sont stabilisés au calcium-zinc.