TechLab Polymer

Gebündeltes Wissen über den Werkstoff PVC - von der Produktion, über die Entwicklungsbegleitung bis hin zur Fertigung von PVC-Systemen. Am Standort Weissenfels bieten zwei Prüflabore umfassende Leistungen zur Qualitätssicherung, Beratung und Schulung.

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Prüflabor I

Das erste Prüflabor ist in die Qualitätssicherung der Schüco PWS Produktions KG integriert und unterstützt die laufende PVC-Produktion mit 50 Extrudern. Die Produktionsüberwachung der Fenster-, Tür-, Schiebeelemente umfasst neben den Materialkennwerten (Ecken Schweißen & Brechen, Aschegehalt, Vicat, Thermostabilität, Kugelfalltest, Suntest) auch die Überprüfung der folienkaschierten Profile (Schälung, Thermolyse-Hydrolyse etc.). Um den Einsatz von Recycling-Material und PVC-Optimierungen am Produkt gezielt prüfen zu können, steht zudem ein Laborextruder zur Verfügung.

 

Prüflabor II

Im zweiten Prüflabor können Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit, Widerstand gegen Windlast und Bedienkräfte geprüft werden. Zulassungsvorprüfungen der Elemente und die Entwicklungsbegleitung neuer Systeme gehören ebenfalls zum Repertoire. Das Test und Training Center (TTC) bietet eine komplette hochmoderne Fertigungsstrecke für PVC-Systeme, an der Schüco-Techniker und Kunden unter realen Bedingungen geschult werden. 

"Kompetenz in Polymer. Dies heißt für uns, neben den typischen Elementprüfungen Luftdurchlässigkeit, Schlagregendichtheit oder Dauerfunktion, verfügen wir als TechLab Polymer auch über alle produktionsbegleitenden Prüfungen zu dem Werkstoff PVC. Mit dem OneLab können wir neben dem Austausch von fachlichen Expertisen auch das Verständnis für die Anforderungen, Möglichkeiten aber auch Grenzen der verschiedenen Werkstoffe erweitern. Jeder von uns kann hierbei etwas lernen und gleichzeitig anderen etwas Neues vermitteln." 

 

Marko Angermaier - Leiter Anwendungstechnik & Jens Mende - Qualitätsmanagement

Unsere Prüfleistungen

Schlagregendichtigkeit, Luftdurchlässigkeit und Windlast

Schüco OneLab verfügt über den größten Indoor-Fassadenprüfstand in Europa. In der 18 m hohen Halle können verbundene Fassadenelemente bis 21 m Breite und 13 m Höhe geprüft werden. Damit kann Schüco größere und komplexere Konstruktionen realitätsgetreu prüfen, um die wachsenden Anforderungen von Kunden auf lange Sicht zu erfüllen.  

Lebensdauerprüfungen - Funktionsdauerlauf an beweglichen Bauteilen

Hier werden Fenster und Türen, Schiebeanlagen, Sonnenschutzbehänge oder elektrische Antriebe im Dauertest geprüft. Dabei erreichen Fenster 20.000 und Türen bis zu eine Million Öffnungs- und Schließ-Zyklen. Hierfür stehen moderne Prüfstände zur Verfügung, die Öffnungsweiten bis zu 180° realisieren.

Mechanische Prüfungen - Vertikallast, Verwindungsprüfungen, Auffallversuche

Da Fenster und Türen vielen weiteren Belastungen ausgesetzt sind, werden Belastungsprüfungen wie Vertikallast, Verwindungsprüfungen, Auffallversuche und Überbeanspruchung von Einzelbauteilen durchgeführt. 

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Materialprüfungen - Außen „Hui“ – Innen auch?

Wenn es um das äußere Erscheinungsbild sowie die „Inneren Werte“ von Fenstern und Fassaden im gesamten Produktlebenszyklus geht, kommen Werkstoff- und Oberflächenprüfungen wie Härte-, Farb- Glanz-, Stabilitätsmessungen zum Einsatz. Von weichen bis sehr harten, über gehärtete und beschichtete Profile bietet das OneLab seinen Kunden das passende Prüfverfahren - von Brinell, Vickers und Rockwell, über Shore A und D. Ob Alu- Stahl- oder PVC-Profile - für jede Materialkombination finden wir die passenden Beurteilungen.