Steigende CO₂-Anforderungen erfüllen und langfristig Wettbewerbsfähigkeit sichern

Die Abkürzung EPD steht für „Environmental Product Declaration“ (dt. „Umwelt-Produktdeklaration“). Für Verarbeiter ist die EPD ein wichtiges Dokument, das die umweltrelevanten Eigenschaften eines zu verbauenden Materials in Form von Daten darstellt. Es berücksichtigt den gesamten Lebenszyklus des Materials – von der Rohstoffgewinnung über die Herstellung bis zur Entsorgung. Diese Informationen basieren auf dem Global Warming Potential (GWP) des Materials und der Konstruktion und ermöglichen eine klare Bewertung der Umweltauswirkungen. 

Für Verarbeiter sind EPDs essenziell, um umweltfreundliche Materialien zu wählen und so den CO₂-Fußabdruck von Bauprojekten zu minimieren. EPDs bieten eine fundierte Grundlage, um sicherzustellen, dass die verwendeten Materialien den Anforderungen an Nachhaltigkeit entsprechen. Bei Schüco sind EPDs ein zentraler Bestandteil von Carbon Control, was Verarbeitern hilft, aktiv zur Erreichung der Klimaziele beizutragen und gleichzeitig hochwertige, nachhaltige Bauprojekte zu realisieren.  

Das Global Warming Potential (GWP) beschreibt, wie stark ein bestimmtes Treibhausgas zur Erderwärmung beiträgt (im Vergleich zu CO₂). Für Verarbeiter ist der GWP-Wert entscheidend, um das Klimawirkungspotenzial eines Gebäudes über dessen gesamte Lebensdauer zu verstehen. Dabei werden zwei Hauptquellen von CO₂-Emissionen berücksichtigt: Embodied Carbon, die in den verwendeten Baumaterialien eingebetteten Emissionen, und Operational Carbon, das durch den Betrieb des Gebäudes, wie etwa den Energieverbrauch, entsteht. Der GWP-Wert wird als CO₂-Äquivalent (CO₂e) angegeben und hilft, die Klimabelastung eines Projekts zu bewerten. 

Verarbeiter spielen eine wichtige Rolle, da sie durch die Auswahl von Materialien mit niedrigem GWP und eine effiziente Bauausführung maßgeblich zur Reduktion des CO₂-Fußabdrucks eines Gebäudes beitragen können. Schücos Carbon Control bietet Verarbeitern gezielte Unterstützung, um sowohl Embodied als auch Operational Carbon über den gesamten Gebäudelebenszyklus hinweg zu minimieren und so aktiv zur Erreichung der Klimaziele beizutragen.

LC steht für Low Carbon Aluminium und ULC für Ultra Low Carbon Aluminium. Beide Begriffe bezeichnen Aluminium-Güten, die Schüco neben dem Standard-Aluminium anbietet. Der Unterschied zwischen den Aluminium-Güten liegt im Ausmaß der CO₂-Reduktion bei der Produktion - er wird zu einem großen Teil durch die verwendete Menge an Recycling-Aluminium bestimmt. 

Bei der Produktion von Low Carbon Aluminium wird ausschließlich Grünstrom eingesetzt, sodass in der Produktion weniger CO₂-Emissionen entstehen. So erreicht Schüco Low Carbon Aluminium einen GWP-Wert von 4,47 kg CO₂e/kg Aluminium-Profil. Schüco Ultra Low Carbon Aluminium geht noch einen Schritt weiter: Es verfügt über einen Anteil von mindestens 75 % Post-Consumer - Recyclingmaterial und weist einen GWP-Wert von 2,27 kg CO₂-e/kg Aluminium-Profil auf.

Diese Aluminium-Güten spielen eine zentrale Rolle bei Schüco Carbon Control und unterstützen Verarbeiter dabei, den CO₂-Fußabdruck ihrer Bauprojekte zu minimieren. Die Belieferung mit Ultra Low Carbon und Low Carbon Aluminium erfolgt nach dem Kontingentverfahren. Das bedeutet, dass in der Auslieferung nicht zwischen den verschiedenen Materialgüten unterschieden wird. Die gelieferten Profile können aus Standard-, LC- oder ULC-Aluminium bestehen, unabhängig von der jeweiligen Bestellung.

Die Distribution von Schüco Low Carbon (LC) und Ultra Low Carbon (ULC) Profilen wird nach dem sogenannten Kontingentverfahren organisiert. Dabei steht im Vordergrund, dass bestellte Profile möglichst effizient und mit kurzen Transportwegen ihr Ziel erreichen. Um das zu gewährleisten, unterscheiden wir in der Lagerhaltung und Auslieferung nicht zwischen den verschiedenen Materialgüten Standard-, LC- und ULC-Aluminium. Das ist auch gar nicht notwendig, denn chemisch, mechanisch und geometrisch sind die Materialgüten nicht voneinander zu unterscheiden. Die relevante CO₂-Einsparung findet bereits vorher in der Produktion statt.LC- und ULC-Aluminium haben einen wesentlich geringeren CO₂-Fußabdruck und somit ein geringes Treibhauspotenzial bzw. Global Warming Potential (GWP) als Standard-Aluminium. Die gelieferten Profile können also aus Standard-, LC- oder ULC-Aluminium bestehen, unabhängig von der jeweiligen Bestellung. ​

Um sicherzustellen und nachzuweisen, dass mit Ihrem Objekt CO₂ eingespart wird und dass recyceltes Material bei der Produktion neuer Profile eingesetzt wird, lässt sich Schüco die Bilanz aus eingekauftem und verkauftem Recycling-Aluminium durch DEKRA zertifizieren. So gewährleisten wir, dass mindestens so viel LC- oder ULC-Aluminium von uns eingekauft wird, wie tatsächlich bei uns bestellt wird. Wenn Sie LC- oder ULC-Aluminium bestellen, können Sie deshalb sicher sein, dass hierdurch eine entsprechende Einsparung von CO₂ in der Produktion im Hause Schüco ausgelöst wird. 

BALANCED PVC, RECYCLED PVC und BIO-ATTRIBUTED PVC geben die Materialklassen für Schüco Kunststoff-Profilsysteme an. Bereits im Materialstandard BALANCED PVC werden die Profile mit einem Plus an Nachhaltigkeit* produziert. Daneben kann mit der Auswahl der Materialklasse RECYCLED PVC die Kreislaufwirtschaft noch aktiver unterstützt und mit BIO-ATTRIBUTED PVC eine nichtfossile Rohstoffbasis gefördert werden. Alle Materialklassen unterstützen die Dekarbonisierung der Gebäudehülle nachhaltig.​

*Das wird entweder durch die Nutzung von Recyclingmaterial oder den Einsatz einer ressourcenoptimierten Rezeptur im Innenkern erreicht.