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Áreas de especialização

O Centro de Tecnologia Schüco em Bielefeld é um dos maiores centros de teste do mundo para tecnologia de janelas, portas e fachadas. É um símbolo de como otimizamos a qualidade, confiabilidade e durabilidade de todos os produtos Schüco.

Calibration laboratory

Calibration laboratory

MEASURING UP TO THE HIGHEST STANDARD
At the Technology Center (TC), calibration is the interface between the other specialist areas because here everything revolves around test technology – that is the (measuring) devices, test rigs, systems and software which are used in or required by the Technology Center. A central task of this area is the monitoring of test equipment.

This is why most of the calibrations for the test equipment monitoring are carried out in the company’s own DAkkS calibration laboratory, which, using traceable reference standards, is able to make precise DAkkS and factory calibrations. This is because, as a DAkkS calibration laboratory, the Technology Center falls under the direct jurisdiction of the National Metrology Institute (Physikalisch-Technische Bundesanstalt), the highest authority of its kind in Germany. For the electrical measured values (current, voltage, resistance), mechanical measured values (pressure), thermodynamic measured values (temperature, humidity) and flow rate measured values (air and water flow), the highest level of calibration is performed here.

Acústica

Acústica

Isolamento Acústico do componente original

A fiabilidade do isolamento acústico de uma fachada só pode funcionar se a transmissão do ruido for evitada do exterior da mesma. Schüco não só pode provar isto nos componentes originais no Centro Tenológico como também pode averiguar as causas de qualquer defeito para poder melhorá-lo. Isto é particularmente importante para a redução do som em sistemas que podem ser usados de forma flexível na divisão de salas para edifícios de escritorios. Uma vez transformadas as habitações interiores, a segurança deverá ser garantida por meio da redução do som, particularmente em zonas sensíveis. Para a medição objetiva desta área, dispõe-se de quatro habitações independentes, as quais estão isoladas acusticamente também de vibrações do resto do Centro Tecnológico. Schüco proporciona consultores de construção, fabricantes de metal e arquitetos que assessoram sobre assuntos complexos respeitante a fabricação de acústicos. Schüco também toma medidas in situ para assegurar a qualidade da fabricação e instalação ou a separação acústica respeitante de outros comércios. Também existem ensaios globais para soluções especiais, em termos de requisitos acústicos fatíveis.

Aqui é onde os ensaios dos sistemas são elaborados para janelas e sistemas de divisão, assim como para unidades de fachada completas com medidas de 2,8 x 3 metros. Mede-se o isolamento da transmissão do som pelo ar contra ruídos externos, o isolamento do som entre espaços interiores e também entre distintas plantas.

Ensaios de dobragem, tracção de pressão

Ensaios de dobragem, tracção de pressão

EVERYTHING ON SHOW

Schüco leva a cabo as suas próprias provas de componentes e materiais. Estas começaram em 1967, e em 1968 adquiriu-se a primeira máquina de provas universal em segunda mão, procedente de TU Berlim. Hoje os ensaios de pressão estática e dinâmica, dobragem e tracção também comprovam o comportamento mecânico dos perfis do aro e da folha com rutura da ponte térmica. Nos ensaios tem-se em conta a temperatura ambiente assim como a temperaturas entre -20ºC e +80ºC numa sala de medição independente. Também se examina o desgaste das amostras de ensaios, segundo variações específicas de peso e temperatura durante um período de quase 1.000 horas.

Os ensaios para os quais não existem standards também podem se têm em conta. Por exemplo, aquelas destinadas a resolver os valores de ensaio para o cálculo estrutural de vedantes. Estas calculam-se de acordo com o cliente não só para os componentes e materiais como também para certas condições meio ambientais e em outras áreas de ensaio do Centro de Tecnologia se assim se pretende.

Provas de estanqueidade

Provas de estanqueidade

Os furacões não tem nenhuma possibilidade

No Centro Tecnológico, Schüco tem a equipa maior da Europa para o ensaio de fachadas de interior. Na sala recém construída de 18 metros de altura, podem-se examinar fachadas até 21 metros de largura e 13 metros de altura. Isto permite à Schüco analisar construções maiores e mais complexas como nunca antes se fez. A ampliação supõe um grande passo até o cumprimento das crescentes pedidos dos clientes a longo prazo. Além da informação sobre a qualidade de fabricação e instalação, estes testes permitem a avaliação da qualidade de construção de soluções especiais desde a etapa inicial. Outras actividades que a Schüco desempenha, incluem análises de erros entre uma ampla variedade de serviços de consultoria.

Os testes de resistência às condições climáticas, vão desde os componentes individuais, passando por unidades completas de fachada, incluem a estanqueidade à agua, a permeabilidade ao ar e os exames de carga ao vento. Para os testes de fachada, aprova-se a pressão dinâmica do ar, através dos quais a drenagem da agua da chuva, aplica-se uma onda de ar forte e turbulento desde fora. Também se ensaiam os vedantes, simulando movimentos do teto, ou as barreiras de segurança simulando no caso em que todo o edifício fosse afetado pelos movimentos.

Tecnologia electrónica

Tecnologia electrónica

Materiais electrónicos seguros e um alto nível de proteção do edifício  

Todos os produtos de Schüco devem provar a sua compatibilidade eletromagnética com os componentes electrónicos próprios da empresa e também com os produtos de outra procedência. Isto supõe que se deve provar a imunidade contra interferências e a emissão das mesmas em linha com os standards. Assegurando que não existam falhas e que não se emitam ondas eletromagnéticas prejudiciais. Ao mesmo tempo, os ensaios sobre o grau de proteção, verificam se os componentes são resistentes a diversos fatores ambientais como o pó e a água, ou se os componentes de risco e os naturais estão corretamente complementados. Assim é como a Schüco reage ao incremento das portas, janelas e fachadas geradoras de energia, que operam e estão controladas electricamente. Todos os exames levam-se a cabo desde a etapa inicial, durante o desenvolvimento bem como em projetos já concluidos.

Para aderir aos requerimentos da diretiva EMC, estão disponíveis diferentes ensaios de interferências dirigidas por meio de uma simulação exata numa nova câmara anecoica. O objetivo destes ensaios é melhorar os sistema Schüco para cumprir com esses objetivos.

Mechanics and Durability

Mechanics and Durability

FOCUS ON QUALITY
A key issue for the Schüco Technology Center is the area of mechanics, durability and safety. This is where windows, doors, sliding systems, sun shading blinds and electric drives are subjected to durability tests. During the test, windows reach up to 20,000 opening and closing cycles, and doors up to one million. Modern test rigs which create opening widths of up to 180° are used for this. In addition, two industrial robots are available for more complex movement sequences and opening types. Individual window handles, cavity-fitted gearboxes, rollers and tubular motors are also tested on special test rigs. As windows and doors are exposed to many other stresses, individual components are subjected to stress tests such as vertical loads, torsion tests, strike tests and overloading.


Prova anti-bala

Prova anti-bala

Proteção à prova de balas

Com as novas equipas de provas balísticas, as amostras disparam-se usando vários projetis desde diferentes ângulos e distancias até 25 metros. Se o resultado é positivo em relação ao standard correspondente, a amostra classifica-se em um nível de resistência que vai desde FB1 até FB7. Estes níveis aplicam-se a todas as unidades resistentes a balas que podem ser fabricadas pelos sistemas Schüco para janelas, portas e fachadas. Isto assegura que, em caso de receber um disparo, o projetil não penetra no interior, nem no material nem nas partículas de vidro. Schüco apresenta um teste preliminar que cumpre com os standards junto com os seus próprios testes de balística. Para isso, a velocidade da bala deve ser medida com um alto nível de precisão. Por exemplo para uma bala Full Metal Jacket, do tipo spitzer esta velocidade é de 810 m/s, o qual é quase três vezes a velocidade do som.

Estes exames correspondem a DIN EN 1522, Feb. 99 / 1523, Feb. 99. Se o resultado se ajusta ao standard, o teste oficial leva-se a cabo na oficina de balística em Ulm. Há um novo banco de ensaios para resistência ao impacto e proteção anti-roubo.

Simulação meio ambiental

Simulação meio ambiental

Centrados em cada clima

Quando se precisa de uma declaração de fiabilidade da envolvente de um edifício em assuntos climáticos, os ensaios de simulação meio ambientais são essenciais. O mesmo acontece com a informação referente ao envelhecimento que apresentam os materiais, tratamentos de superfície e produtos com reação ao calor, ao frio, à humidade, aos raios ultravioleta e aos materiais corrosivos. O Centro Tecnológico Schüco proporciona uma ampla variedade de opções para consegui-lo.A câmara climática diferencial para os componentes e as unidades completas com um tamanho de 3.000 x 3.000 mm é completamente nova. As diferenças de temperatura e humidade entre o interior e o exterior simulam-se numa sala especial construída pela Schüco. Permite examinar componentes muito voluminosos segundo qualquer condição de humidade.

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