Bezpieczeństwo. Stabilność. Zrównoważony rozwój. Innowacja. Dzięki naszej międzynarodowej sieci centrów badawczych i laboratoriów oferujemy najszersze portfolio usług badawczych w branży. Oznacza to optymalizację jakości, bezpieczeństwo i trwałość wszystkich produktów Schüco.
W Centrum Technologicznym (TC) dział wzorcowania stanowi interfejs pomiędzy specjalistycznymi obszarami badawczymi, technologiami, urządzeniami pomiarowymi, stanowiskami, systemami i oprogramowaniem, które są wykorzystywane lub wymagane w Schüco do sprawdzania wymagań jakościowych produktów.
Wymagany poziom izolacji od zewnętrznych źródeł hałasu, szczególnie w przypadku kompleksowych fasad budynków, można zagwarantować wyłącznie dzięki pomiarom laboratoryjnym. Również izolacyjność akustyczna pomiędzy pomieszczeniami może być zapewniona na wymaganym poziomie jedynie wówczas, gdy zewnętrzna fasada zapobiega przenoszeniu hałasu. W Schüco nie tylko jest to precyzyjnie badane na rzeczywistych elementach budowlanych, ale także wykrywane są przyczyny ewentualnych usterek, co pozwala zoptymalizować dany komponent.
Rosnące wymagania związane ze statyką coraz większych i cięższych elementów budowlanych powodują, że zaostrzają się także wymogi dotyczące badań laboratoryjnych. Często nie jest możliwe dostarczenie certyfikatów wytrzymałości konstrukcyjnej ani obliczenie obciążeń. W takich sytuacjach badania elementów są jedynym sposobem na połączenie teorii z praktyką.
Badając zarówno wygląd zewnętrzny, jak i „ukryte" właściwości okien i fasad w całym cyklu ich życia, sprawdzamy parametry materiałów i wykończenia powierzchni, przeprowadzajac pomiar twardości, koloru, połysku i stabilności wymiarowej. Od miękkich do bardzo twardych, utwardzanych czy powlekanych, OneLab oferuje swoim klientom odpowiednią procedurę badawczą dla każdego materiału, od metod Brinella, Vickersa i Rockwella aż po Shore'a A i D. Niezależnie od tego, czy profile są wykonane z aluminium, stali czy PVC, współpracujemy z naszymi klientami, aby znaleźć odpowiednie badanie dla każdej kombinacji materiałowej.
Schüco One Lab dysponuje największym w Europie wewnętrznym stanowiskiem do badań fasad. W mierzącej 18 metrów wysokości hali można testować fasady o maksymalnej szerokości do 21 m i wysokości 13 m. Dzięki temu Schüco może badać duże i złożone, trójwymiarowe konstrukcje w realistycznych warunkach, aby mogły długookresowo odpowiadać rosnącym wymaganiom klientów.
Wszystkie produkty firmy Schüco, wyposażone w elementy elektroniczne własne lub innych producentów, muszą wykazywać kompatybilność elektromagnetyczną. Wymaga to przeprowadzenia badań zgodnych z odpowiednimi normami kontroli pod kątem ich odporności na zakłócenia oraz odbić zakłóceń elektromagnetycznych. Dzięki temu eliminuje się nieprawidłowości funkcjonowania oraz awarie, a także emisję szkodliwych fal elektromagnetycznych.
Zawsze, gdy potrzebne są wiążące informacje dotyczące zachowania powłoki budynku w określonych warunkach klimatycznych, należy przeprowadzić symulację warunków środowiska naturalnego. Dotyczy to także obserwacji dotyczących starzenia się materiałów, wykończeń powierzchni i produktów pod wpływem ciepła, zimna, wilgoci, promieniowania UV oraz oddziaływania czynników korozyjnych. Centrum Technologiczne Schüco oferuje w tym zakresie wiele możliwości.
Pytanie, czy badania przeprowadzane w laboratorium faktycznie odpowiadają temu, co dzieje się w rzeczywistości, pojawia się regularnie. Aby odpowiedzieć na nie zarówno naszym klientom, jak i sobie samym, przeprowadzamy testy naturalnego starzenia w warunkach klimatycznych Bielefeld. Podczas tych badań kalkulowane są dane meteorologiczne, rejestrowane są zmiany temperatury w obrębie i w pobliżu badanych elementów, dokumentowana jest szczelność oraz ewentualne powstawanie kondensatu na badanych systemach, a także oceniane są deformacje i wpływ takich czynników, jak zabrudzenia czy oznaki starzenia widoczne na zamontowanych materiałach.
Chcemy, aby nasze produkty mogły wytrzymać różnego rodzaju obciążenia bez uszkodzeń. Dlatego konieczne są dokładne badania mechaniczne. Przeprowadzamy wewnętrznie testy wytrzymałościowe, takie jak obciążenia pionowe, testy skręcania, odporności na uderzenia wahadłem oraz ekstremalne przeciążenia.
To tutaj okna, drzwi, systemy przesuwne, osłony przeciwsłoneczne i napędy elektryczne poddawane są testom wytrzymałościowym. Podczas badań okna osiągają do 20 tysięcy cykli otwierania i zamykania, a drzwi do 1 miliona. Wykorzystywane są do tego nowoczesne stanowiska testowe, które zapewniają szerokość otwarcia do 180°.
W przypadku systemów okiennych, drzwiowych i fasadowych Schüco przeprowadzane są dwa rodzaje badań: odporności na włamanie oraz na uderzenie wahadłem. Wypadnięcie z umieszczonego na dużej wysokości okna Schüco jest na szczęście nie do pomyślenia, ponieważ balustrady ochronne, a zwłaszcza te przeszklone, są w pełni przebadane wewnętrznie. Niezależnie od tego, czy chodzi o uderzenie twardego, czy miękkiego przedmiotu, wypadnięciu na zewnątrz należy zapobiec za wszelką cenę. Dlatego podczas badań wykorzystywane są różne przedmioty, które w zależności od wymagań są zrzucane na elementy w naszych systemach z różnych wysokości.