Overhold stigende CO₂-krav og sikre langsigtet konkurrenceevne

Den europæiske grønne pagt har fastsat, at Europa skal være klimaneutralt inden 2050, mens målet i Tyskland er at nå dette mål inden 2045. Som følge heraf oplever producenter en stigende efterspørgsel fra investorer og arkitekter efter lavemissionsbygninger, der er fremtidssikrede. CO₂-aftryk bliver i stigende grad en afgørende faktor ved tildeling af kontrakter, da CO₂ bliver en ny valuta, og et optimalt CO₂-aftryk bliver nøglen til at opfylde specifikationskravene fuldt ud. Fabrikationsvirksomheder kan kontrollere det planlagte bygnings CO₂-aftryk under opførelsen og overholde reglerne på et tidligt stadium for at sikre bygningens bæredygtighed og give den en konkurrencemæssig fordel i udbud.

Fordele ved at gennemføre projekter med Schüco Carbon Control

Materiale

Ved at vælge de rigtige materialer kan de, der er involveret i byggeprocessen, aktivt påvirke bygningens emissioner. Low Carbon Aluminium (LC), Ultra lav aluminium (ULC) og vores PVC-materialekvaliteter tilbyder profiler med en meget lav CO₂-værdi. Schüco distribuerer ULC og LC i overensstemmelse med tildelingsprocessen. Det betyder, at der ikke skelnes mellem de forskellige materialekvaliteter ved levering. De leverede profiler kan derfor bestå af standard-, LC- eller ULC-aluminium, uanset hvad der er bestilt.

CO₂-aftryk med et enkelt tryk på en knap

For første gang får brugerne fuldstændig gennemsigtighed om CO₂-værdierne for de anvendte materialer og de konstruerede enheder i vores 3D-beregningssoftware SchüCal på ethvert tidspunkt i planlægnings- og byggeprocessen.

Hybride konstruktioner

Med hybridsystemer kombinerer vi de bedste egenskaber fra forskellige materialer for at skabe løsninger, der har en endnu større indvirkning på at sikre en lavere CO₂-værdi.

CO₂-effektivitet i fremstillingen

5-akset CNC-maskiner fra Schüco kombinerer fremstillingsprocesserne fra en sav med en CNC-maskine. Takket være dette og andre funktioner reduceres strømforbruget betydeligt. Den optimerede skæring minimerer også materialespild.

Minimering af CO₂ gennem hele bygningens livscyklus

Fabrikanter har mulighed for at minimere byggeemissionerne i klimaskærmen ved at anvende miljøvenlige, kulstoffattige materialer og intelligente bæredygtighedsløsninger. På denne måde kan de reducere bygningens CO₂-aftryk over hele dens livscyklus og sikre, at den har en konkurrencemæssig fordel og er økologisk og økonomisk fremtidssikret i takt med stigende CO₂-krav. De holistiske, kombinerbare løsninger fra Schüco Carbon Control gør det muligt at dekarbonisere klimaskærmen gennem hele bygningens livscyklus. Servicetilbuddet er opbygget efter de fire faser i en bygnings levetid – planlægning, opførelse, drift og nedrivning – og tilbyder et udvalg af skræddersyede løsninger til hver fase med produkter og tjenester fra Schücos portefølje. Løsningerne kan anvendes i alle faser af byggeriet, hvor de passer perfekt sammen og dermed sikrer en kontinuerlig og effektiv CO₂-reduktion.

Design to Decarb

Fra design- og planlægningsfasen sætter CO₂-reducerende produkter og tjenester kursen for optimerede CO₂-aftryk i bygninger. Konstruktion og funktion giver mange muligheder for at planlægge et lavere CO₂-aftryk for en bygning fra starten.

Build to Decarb

Kuldioxidreducerende produkter og tjenester bidrager til at minimere det planlagte bygningsprojektets CO₂-aftryk og overholde lovgivningsmæssige krav. Dette opnås f.eks. gennem energieffektive produktionsmaskiner og materialevalg, hvorved det indbyggede CO₂-behov bevidst kan reduceres. Ud over effektive CNC-maskiner tilbyder Schüco aluminium- og PVC-materialekvaliteter med forskelligt indhold af genbrugsmateriale samt hybridkonstruktioner. Schüco distribuerer dette kulstoffattige aluminium i overensstemmelse med tildelingsprocessen. Det betyder, at der ikke skelnes mellem de forskellige materialekvaliteter ved levering. De leverede profiler kan derfor bestå af standard-, LC- eller ULC-aluminium, uanset hvad der er bestilt.

Operate to Decarb

En bygning skal drives så effektivt som muligt for at minimere CO₂-udledningen og sikre omkostningseffektiviteten. Med intelligente løsninger og effektive driftskoncepter kan man fra starten planlægge en vedvarende bæredygtig og CO₂-effektiv drift – og dermed sikre et optimalt CO₂-aftryk, mens bygningen er i brug.

Recycle to Decarb

CO₂-reducerende produkter og tjenester bidrager til, at materialer, der er ved slutningen af deres levetid, kan føres tilbage i kredsløbet som nye ressourcer. Når genanvendelseskoncepter indgår i designplanerne fra starten, kan du sikre, at de installerede materialer senere føres tilbage i det lukkede kredsløb.

Kontakt os

Vores CO₂-konsulentteam hjælper producenter med aktivt at minimere en bygnings klimapåvirkning.

Referenceprojekter

Se vores referenceprojekter for at finde ud af, hvordan Schüco Carbon Control kan hjælpe med at minimere bygningers CO₂-aftryk i praksis.

Mediebibliotek

Se vores videoer og find ud af, hvilke muligheder du har for at reducere CO₂-udledningen med Schüco Carbon Control.

FAQs

Hvad står EPD for?

Forkortelsen EPD står for Environmental Product Declaration (miljøproduktdeklaration). For producenter er EPD et vigtigt dokument, der indeholder data om et byggemateriales miljøegenskaber. Det tager højde for materialets hele livscyklus – fra udvinding af råmaterialer og produktion til bortskaffelse. Oplysningerne er baseret på materialets og konstruktionens globale opvarmningspotentiale (GWP) og giver mulighed for en klar vurdering af miljøpåvirkningen. EPD'er er vigtige for producenter, da de giver dem mulighed for at vælge miljøvenlige materialer og dermed minimere byggeprojekters CO2-aftryk. EPD'er udgør et solidt grundlag for at sikre, at de anvendte materialer opfylder bæredygtighedskravene. Hos Schüco er EPD'er en central del af Carbon Control, som hjælper producenter med aktivt at nå klimamålene og samtidig levere bæredygtige byggeprojekter af høj kvalitet.

Hvad er det globale opvarmningspotentiale (GWP)?

Det globale opvarmningspotentiale (GWP) beskriver, i hvilket omfang en bestemt drivhusgas bidrager til den globale opvarmning i forhold til CO₂. GWP er vigtigt for producenter at kende, så de kan forstå den potentielle indvirkning, en bygning vil have på miljøet i hele sin levetid. Her tages der højde for to hovedkilder til CO₂-emissioner: indbygget kulstof, som er emissionerne i de anvendte byggematerialer, og driftskulstof, som produceres gennem driften af bygningen, f.eks. gennem energiforbrug. GWP-værdien angives som CO₂-ækvivalent (CO₂e) og hjælper med at vurdere et projekts miljøpåvirkning. Fabrikanter spiller en central rolle, da de kan bidrage til at reducere en bygnings CO₂-aftryk betydeligt ved at vælge materialer med lavt GWP og gennemføre en effektiv byggeproces. Schüco Carbon Control tilbyder fabrikanter målrettet support til at minimere både det indbyggede og det driftsrelaterede CO₂ over hele en bygnings livscyklus og dermed aktivt bidrage til at nå klimamålene.

Hvad betyder LC og ULC, og hvordan adskiller de sig fra hinanden?

LC står for Low Carbon aluminium og ULC for Ultra Low Carbon aluminium. Begge betegnelser beskriver aluminiumkvaliteter, som Schüco tilbyder ud over standardaluminium. Forskellen mellem aluminiumkvaliteterne ligger i omfanget af CO₂-reduktionen under produktionen. Dette bestemmes i høj grad af andelen af genanvendt aluminium, der anvendes.

Under produktionen af Low Carbon-aluminium anvendes udelukkende grøn energi for at sikre, at der produceres færre emissioner. Schüco Low Carbon-aluminium opnår derfor en GWP-værdi på 3,84 kg CO₂e/kg aluminiumsprofil. Schüco Ultra Low Carbon (ULC) går endnu et skridt videre og indeholder mindst 75% genanvendt materiale fra forbrugere med en GWP-værdi på 1,99 kg CO₂e/kg aluminiumsprofil.

Disse aluminiumskvaliteter spiller en central rolle hos Schüco Carbon Control og hjælper producenter med at minimere CO₂-aftrykket fra deres byggeprojekter. Schüco Ultra Low Carbon og Low Carbon aluminium leveres i overensstemmelse med allotment-processen. Det betyder, at der ikke skelnes mellem de forskellige materialekvaliteter ved levering. De leverede profiler kan derfor bestå af standard-, ULC- eller LC-aluminium, uanset hvad der er bestilt.

Hvad er tildelingsprocessen?

Distributionen af Schüco Low Carbon (LC) og Ultra Low Carbon (ULC) profiler er organiseret i overensstemmelse med tildelingsprocessen. Her er det vigtigste, at de bestilte profiler når frem til deres destination på den mest effektive måde med de kortest mulige transportruter. For at sikre dette skelner vi ikke mellem de forskellige materialekvaliteter af standardaluminium, Low Carbon-aluminium og Ultra Low Carbon-aluminium ved opbevaring og levering. Dette er heller ikke nødvendigt, da materialekvaliteterne er identiske med hensyn til kemiske, mekaniske og geometriske egenskaber. Den relevante CO₂-besparelse opnås på forhånd i produktionsfasen. Low Carbon og Ultra Low Carbon har et betydeligt mindre CO₂-aftryk og dermed et lavere globalt opvarmningspotentiale (GWP) end standardaluminium. De leverede profiler kan derfor bestå af standard-, LC- eller ULC-aluminium, uanset hvad der er bestilt.

For at sikre og dokumentere, at der spares CO₂ i dit byggeprojekt, eller at der anvendes genbrugsmateriale i produktionen af nye profiler, har Schüco bedt DEKRA om at certificere balancen mellem indgående og udgående genbrugsaluminium. På den måde kan vi sikre, at vi køber mindst lige så meget LC- eller ULC-aluminium, som der faktisk bestilles hos os og leveres af os. Når du bestiller LC- eller ULC-aluminium, kan du derfor være sikker på, at der er sparet CO₂ i overensstemmelse hermed under produktionen hos Schüco.

Hvad betyder BALANCED PVC, RECYKLED PVC og BIO-ATTRIBUTED PVC?

BALANCED PVC, RECYCLED PVC og BIO-ATTRIBUTED PVC er materialeklasserne for Schüco-profilsystemer. Profiler med materialestandarden BALANCED PVC produceres på en mere bæredygtig* måde. Derudover understøtter valg af materialeklassen RECYCLED PVC cirkulær økonomi endnu mere proaktivt, og BIO-ATTRIBUTED PVC fremmer en ikke-fossil råvarebase. Alle materialeklasser understøtter på lang sigt dekarboniseringen af bygningens klimaskærm.

*Dette opnås ved brug af enten genanvendt materiale eller en sammensætning, der udnytter ressourcerne i den indre kerne optimalt.