Prescription Schüco : un accompagnement de la conception à la réalisation

Marc, vous avez fondé votre entreprise il y a 15 ans. Pourquoi avez-vous choisi d’élargir votre offre en fabricant vous-mêmes vos produits ?
Nous faisions de la fermeture et de l’occultation uniquement avec des produits prêts-à-poser provenant d’industriels français. Si nous nous sommes lancés dans la fabrication, c’est pour conquérir de nouveaux marchés sur lesquels nous étions absents. Nous avons eu trop de soucis de malfaçons et de service après-vente avec nos fournisseurs. Notre intérêt majeur est aujourd’hui de maîtriser la conformité du produit issu de notre atelier, les prix, les marges, les délais de livraison et la qualité de notre prestation, de A à Z.

Comment votre entreprise a-t-elle pris ce tournant ?
Ma recette anti-stress est l’action : pendant le confinement, j’ai ressenti le besoin de renouveler notre offre, de hisser vers le haut nos compétences internes. Je me suis tourné vers Schüco pour passer ce nouveau cap et avec notre service RH, j’ai sollicité mes collaborateurs pour savoir s’ils étaient partants pour fabriquer des ensembles en aluminium. Ils étaient tous ravis d’entrer dans cette nouvelle dynamique et de participer à ce beau projet !
Nous avons réaménagé notre atelier de stockage pendant trois mois pour le transformer en atelier de production. Nous terminons nos chantiers de prêt-à-poser, et à ce jour, nous commençons la fabrication.

La proximité de votre société avec les services de maintenance du Perray a-t-elle pesé dans votre décision ?
Oui, les services techniques du Perray et le centre de formation Schüco Academy ne sont qu’à 5 km de notre société. Certaines interventions en présence sont indispensables, pour le réglage des machines en particulier. Pour la formation de nos collaborateurs de l’atelier et du bureau d’études, les cours en présence ou en visioconférence se complètent.

Sur quels marchés allez-vous être plus compétitif ?
Nous étions sur le marché collectif jusqu’à ces dernières années mais il a été « préempté » par les gros industriels. Nous n’avions plus notre place sur ce segment, en termes de prix et de technicité. Une situation frustrante pour toute mon équipe... En intégrant la fabrication de produits Schüco comme les menuiseries anti-feu et pare-balle, les murs rideaux traditionnels, les verrières traditionnelles ou anti-feu, les coulissants de grandes dimensions, les portes d’entrée connectées, nous répondons à la demande de nombreux marchés, privés et publics.

Quelles perspectives de développement vous ouvre cette nouvelle activité ?
Aujourd’hui, notre chiffre d’affaire annuel atteint 4,9 M€. Je voudrais l’augmenter d’un million par an : je vise 7M€ d’ici trois ans. Notre carnet de commande de menuiseries aluminium enregistre déjà 800 000€ pour début 2021 et nous avons chiffré 9 M€ de travaux depuis juin. De quoi obtenir un rapide retour sur notre investissement de 350 000€ en matériel et en temps de formation.

Quelle est votre stratégie de communication pour attirer de nouveaux clients ?
Nous allons rebondir sur les messages de la marque pour communiquer sur les réseaux sociaux et nous avons un nouveau site internet. Nous nous servons également de l’outil CRM Schüco. Nous répondons aux demandes des particuliers et des professionnels : une simple vente d’accessoires ou un service après-vente étoffent nos contacts et nous apportent des marchés… La réputation locale est importante pour notre activité, mais pas seulement. Nous faisons des campagnes d’e-mailing en français et en anglais parce que nous avons des ambitions à l’étranger. Je suis rugbyman amateur, entraîneur dans un club de l’Essonne et supporter du Racing 92, finaliste de la coupe d’Europe 2020 du Top 14. Mon fils de 14 ans joue dans ce club et suit avec moi les compétitions françaises et internationales. C’est ainsi que j’ai rencontré un supporter londonien, professionnel en maîtrise d’œuvre de conception, grâce auquel nous sommes en relation avec des cabinets d’architecture anglais. Remporter quelques marchés Outre-Manche en 2021 serait une vraie fierté pour nous !

Yann, depuis quand accompagnez-vous l’entreprise KRM dans sa transformation ?
J’ai rencontré Marc Krampac pendant la première période de confinement. L’arrêt des activités n’est pas forcément un temps mort ! Il peut devenir un temps de réflexion et d’échanges fructueux. La preuve : KRM qui achetait des produits finis à des menuisiers aluminium et à des fabricants industriels a choisi d’intégrer la valeur ajoutée de la fabrication à ce moment-là.

Quels sont les avantages, pour KRM, de devenir un Partenaire Schüco ?
L’entreprise peut proposer des menuiseries sur-mesure à ses clients, sans dépendre d’autres prestataires, en termes de qualité ou de délais. Nous lui fournissons une solution complète pour booster son retour sur investissement : un outillage adéquat, la formation des opérateurs sur les machines, mais ce n’est pas tout ! Notre service prescription joue son rôle d’apporteur d’affaires pour que notre nouveau Partenaire déploie son savoir-faire de fabricant le plus tôt possible. KRM est une entreprise modèle pour nous !

Que s’est-il passé depuis l’entrée de KRM dans le réseau Schüco ?
Des revues de projets ont permis à KRM de chiffrer et signer ses premiers chantiers. Le planning se déroule sans accroc, l’installation de l’atelier a été initiée fin juillet 2020. Toutes les machines commandées par l’entreprise, notamment le centre d’usinage, ont été livrées fin septembre et les premières commandes d’aluminium et d’accessoires ont été lancées. De gros dossiers sont prévus pour l’année prochaine !

Serez-vous encore présent aux côtés de KRM en 2021 ?
Oui, je vais me rendre dans l’entreprise une journée par semaine pendant encore une bonne année. Il est important pour moi d’accompagner un partenaire au bout de sa démarche : je l’ai fait avec six installateurs qui ont ajouté la fabrication à leurs compétences. Cet investissement est important car il tisse des liens forts avec nous.