Grâce à la disponibilité de deux bancs d'essai et d'un poste d'essai pour les essais mécaniques, trois essais différents peuvent être réalisés simultanément au TechLab Italie. Les partenariats avec des organismes notifiés complètent la gamme des essais possibles nécessitant des compétences et des équipements spécifiques. Ainsi, le TechLab Italie soutient spécifiquement les clients desservant des marchés étrangers avec des réglementations et des spécifications différentes (par ex. : réglementations TAS – essai ouragan pour le marché Floride/Caraïbes).
Schüco OneLab possède le plus grand banc d'essai de façade intérieur d'Europe. Des éléments de façade connectés allant jusqu'à 21 mètres de large et 13 mètres de hauteur peuvent être testés dans le hall de 18 mètres de hauteur. Schüco peut donc tester de grandes constructions tridimensionnelles complexes dans des conditions réalistes, afin de répondre aux exigences croissantes des clients sur le long terme. En plus des déclarations sur la qualité de fabrication et de montage, ces essais permettent d'évaluer la qualité de conception des solutions spéciales à un stade précoce. Les analyses de défauts et divers services de conseil sont également inclus dans le périmètre du Schüco OneLab.
Un nombre différent de microphones peut être utilisé selon le fabricant. Les données générées par ces microphones sont utilisées pour créer une représentation visuelle de l'environnement. Ces microphones sont disposés sur un seul niveau, formant ce qu'on appelle un réseau de microphones. Les différences de niveau et de phase entre les microphones individuels sont traitées dans l'algorithme en utilisant les informations de temps et de fréquence pertinentes. Cela signifie qu'une ou plusieurs sources sonores peuvent être identifiées. Une caméra montre l'objet testé dans le logiciel associé et y ajoute l'image acoustique (sous forme de carte thermique). La carte thermique est utilisée pour créer une représentation visuelle des données analysées en utilisant différentes couleurs pour représenter différents niveaux de pression sonore. Les zones marquées en rouge ont les niveaux de pression sonore les plus élevés. Ce faisant, les sources sonores fortes ou indésirables peuvent être localisées. De plus, plusieurs sources sonores peuvent être identifiées et affichées simultanément dans le logiciel. Un avantage majeur de la caméra acoustique est l'évaluation en temps réel des données, ainsi que sa mobilité. Les microphones peuvent traiter les fréquences de 10 Hz à 24 kHz. Une large gamme de niveaux de pression sonore de 33 dB à 120 dB est également possible. La caméra est connectée à un ordinateur portable en utilisant uniquement un câble LAN, garantissant une grande flexibilité du système et une utilisation dans les endroits appropriés.
Les sources sonores et une vidéo sont enregistrées. Le fichier peut être édité ultérieurement.
Le Centre technologique Schüco est l'un des centres d'essais les plus efficaces au monde pour les éléments d'enveloppe de bâtiment. Au début de chaque développement de produit chez Schüco, les nouveaux systèmes, composants individuels ou solutions spéciales sont testés et optimisés.
« Nous nous réjouissons de partager et développer nos compétences et notre expérience en matière d'essais et d'organisation au Centre technologique, ensemble avec les centres d'essais OneLab, afin de fournir à nos clients exactement le soutien, les conseils et l'expertise qu'ils attendent de nous à tout moment. Toujours dans l'objectif de garantir des résultats d'essais durables et fiables pour l'enveloppe du bâtiment et ses composants. »
Karl-Heinz Welk, Responsable du Centre technologique
Accréditation
La caméra acoustique a un large éventail d'applications dans l'industrie : pour localiser les sources sonores dans les postes de travail, les machines ou les moteurs, mais aussi dans les domaines de la technique du bâtiment.
