Een bezoek aan Schüco Fabrication is zéér de moeite waard!

In dit interview vertelt Andreas Darlath, hoofd van de business unit Schüco Fabrication, hoe een gigantische machine in het Welcome Forum werd geplaatst. De Schüco AF 510 CNC-machine weegt immers ruim 10 ton en heeft een lengte van 11 meter.

"Ik nodig Schüco gevelpartners van harte uit om de Fabrication Showroom te bezoeken. Het is echt héél erg de moeite waard!", Andeas Darlath.

Meneer Darlath, was het inrichten van de Fabrication Showroom eenvoudig?

"Nou, het was vooral een hoop werk! Kort voor het begin van het jaar 2022 bereikte Schüco een mijlpaal voor het Welcome Forum toen we de nieuwe hal bouwden. Toen deze helemaal af was, was het tijd om zo’n 30 grote en kleine machines – zoals ponsen, zagen, CNC-bewerkingscentra en assemblagemachines – naar de 2000 m2 grote showroom te verhuizen."

Wat was uw grootste uitdaging?

"Voor het aanleveren van alle machines hebben we een gedetailleerd logistiek plan gemaakt. De laatste uitdaging was het coördineren van de verschillende werkzaamheden op de bouwplaats – de bouw aan de binnen- en buitenkant van het Welcome Center ging nog steeds door. Ons leveringsschema was zeer strak. De machines komen van verschillende locaties, sommige uit een speciale hal in Herford."

Ging alles volgens plan?

"Helaas zat het weer niet altijd mee. We moesten een van de grootste verwerkingscentra, de AS 100, verhuizen terwijl we werden getrakteerd op natte sneeuw! De laadkraan kon de machine echter toch veilig neerzetten. Vervolgens was het tijd voor de luchtkussenkussens om de grote machine op de milimeter nauwkeurig te plaatsen."

Andreas Darlath, Head of Business Unit Schüco Fabrication, Bielefeld

De hal is klaar om ongeveer 30 machines te ontvangen.

Hoe heeft u met name de hele zware machines getransporteerd?

"Het team kwam op het idee om airpads te gebruiken. We wilden ervoor zorgen dat de nieuwe groene vloer van de hal onaangetast bleef. Als we stalen rollen hadden gebruikt om de machines te transporteren, zouden ze zeker afdrukken op de vloer hebben achtergelaten. Wij moesten dus een andere oplossing zoeken."

Wat was uw focus bij de inrichting van de hal?

"We willen onze partners door de processen van gevelproductie leiden, waarbij we verschillende productielijnen kunnen laten zien, onafhankelijk van de omvang van de productieomvang van de klant. Een grote fabrikant die aan grote projecten werkt, stelt immers andere eisen dan bijvoorbeeld een middelgrote gevelpartner of een kleine onderneming."

En weken alle machines ook echt?

"De verschillende machines geven ons de mogelijkheid om klanten kennis te laten maken met nieuwe en efficiënte productontwikkelingen en productieprocessen. Alle machines draaien ook daadwerkelijk. Maar we hebben ook kleinere gereedschappen opgesteld. We stellen ons altijd de vraag: waar heeft de gevelfabrikant behoefte aan? En daar spelen we met deze fantastische showroom op in."

De laadkraan van 100 ton was een onmisbaar hulpmiddel.

Het was soms passen en meten om de grote (en zware) machines op hun plek te krijgen.

Het advies is dus altijd afgestemd op elke individuele verwerker?

"Onze specialisten bieden allround werkplaatsondersteuning. Wij adviseren, maken een werkplaatsindeling, nodigen de partners uit om bij ons te komen, bespreken het klantplanningsproces en het indelingsvoorstel. De collega’s houden rekening met de bijzondere eisen in een partnerbedrijf, bijvoorbeeld ten aanzien van de beschikbare ruimte en de materiaalstroom."

Welke machine spreekt u het meest aan?

"Oh, dat is lastig te zeggen. Er zijn ook juist kleine gereedschappen die ik erg waardevol vindt voor elke gevelbouwer, bijvoorbeeld de Schüco GP 100. Deze afdichtingssnijmachine is computerondersteund en maakt het mogelijk om middenafdichtingen met een enorme tijdsbesparing te produceren. Iedere machine heeft immers wel iets bijzonders, maar de nieuwe combinatie van CNC-bewerkingsmachine AF 510 met de beladingsrobot RX Load 500 is wat mij betreft zeker een hoogtepunt. Het luidt immers een nieuw tijdperk in naar een industriële productie. De eerste robot wordt overigens deze zomer in Nederland geïnstalleerd, dat vindt ik echt geweldig! "

Wat staat de gasten te wachten als ze naar Bielefeld komen?

"Nergens anders ter wereld kunnen Schüco-partners zoveel gevelbewerkingsmachines op één plek zien als in de nieuwe Fabrication Showroom in Bielefeld. We hebben een goede mix van machines gevonden en de ruimte is drie keer groter dan die van onze oude werkplaats. Alleen al het bewerkingscentrum AS 100 heeft een oppervlakte van ongeveer 160 m2 nodig. Voorheen konden we dit systeem alleen bij de klant laten zien of moesten we het op een scherm presenteren."

Waarom zou ik als partner van Schüco een bezoek moeten brengen aan de Fabrication Showroom?

"De showroom toont het volledige assortiment in de waardeketen van de Schüco-wereld, van planning en berekening, van prefabricage en montage. Met het Welcome Forum kunt u de wereld van Schüco van dichtbij en persoonlijk ervaren: systemen, fabricage, digitale diensten en andere service. Dit is een uniek concept en bestaat nergens anders ter wereld. Wat mij betreft zouden alle Schüco-partners één keer per jaar het Welcome Forum moeten bezoeken om kennis te maken met de nieuwe ontwikkelingen. Het is een echte beleving!"

Nieuwe robot toont zijn kracht.

Een nieuw product bij Schüco is het RX Load 500-systeem met robotbelading. Deze innovatieve ontwikkeling is ongeveer drie jaar gestart met de samenwerking met de firma KUKA, een van de grootste robotfabrikanten ter wereld. RX Load 500 is een nieuwe benadering van innovatieve industriële fabricage. In combinatie met een 5-assig verwerkingscentrum AF 500, maakt het een autonome verwerking mogelijk die zonder tussenkomst van mensen kan plaatsvinden.

De robot haalt profielen uit het magazijn, plaats deze in de machine en verplaats de bewerkte profielen vervolgens naar de volgende stap. Schüco werkt momenteel aan de vraag of robots een compleet raam kunnen bouwen. Daarme zouden we een hele nieuwe richting inslaan op het gebied van vollige automatisering va het productieproces. Uiteindelijk richt Schüco zich niet op slechts één specifiek proces. Schüco houdt zich bezig met systeem- en fabricagetechniek in de breedste zin en biedt oplossingen voor op maat gemaakte processen en individuele op de toekomst gerichte inrichtingen bij onze partners.