Toekomstbestendig met circulaire materialen en systemen

De gebruikte materialen en systemen hebben een aanzienlijke impact op de toekomstbestendigheid van gebouwen. Een goede investering is een gebouw waarvan het materiaal zonder noemenswaardig kwaliteitsverlies weer in de materiaalkringloop kan worden gebracht. De circulariteit van de gebruikte materialen en systemen bepaalt de zogenaamde grijze emissies, oftewel de CO₂ ingesloten in het gebouw.

Bürogebäude PULSE in Berlin

Het Cradle to Cradle-duurzaamheidsprincipe speelt hierbij een sleutelrol. Deze certificering bevestigt dat aan alle eisen die de EU stelt op het gebied van de circulaire economie, de reductie van CO₂-uitstoot en het behoud van hulpbronnen, wordt voldaan. Ook de belangrijkste certificeringssystemen BREEAM, DGNB en LEED zijn hierop gebaseerd. Bij vastgoedbeleggingen is het voor investeerders dan ook essentieel om een ​​partner te hebben die duurzame materialen en ecologische bouwmethoden toepast om aan de regelgeving te voldoen. Bij Schüco bent u in veilige handen.

"De bouwsector is verantwoordelijk voor ongeveer de helft van het wereldwijde materiaalverbruik. We moeten dit feit aangrijpen als een kans om te innoveren en de ontwikkeling van producten die echt recyclebaar zijn, te stimuleren."

Professor Michael Braungart, co-founder of the “Cradle to Cradle” design concept.

Uw gebouwen zijn de grondstoffenreserves van de toekomst

Met de producten en diensten van Schüco worden gebouwen de grondstofreserves van de toekomst – en voldoen ze aan alle relevante eisen van de circulaire economie.

  • Schüco kiest voor aluminium omdat dit materiaal vrijwel volledig en zonder kwaliteitsverlies weer in de materiaalkringloop kan worden gebracht.
  • In totaal zijn 76 aluminiumproducten en -systemen van Schüco "Cradle to Cradle" Goud of Zilver gecertificeerd en daarom ideaal voor duurzaam bouwen.
  • Veel Schüco kunststof systemen hebben het VinylPlus-certificaat behaald.
  • Schüco produceert bij voorkeur kunststof profielen met een aandeel gerecycled materiaal aan de binnenzijde, maar een binnenkernformule die optimaal gebruikmaakt van grondstoffen wordt ook als alternatief gebruikt. Vorig jaar werd maar liefst 64% van de PVC profielen gemaakt van gerecycled materiaal, waarbij het gerecyclede aandeel varieerde van 39 tot 57 procent, afhankelijk van de geometrie. Het doel is om dit gebruik continu te verhogen.
  • Bovendien kunnen Schüco PVC-profielen ook worden vervaardigd met een bijzonder duurzaam materiaal, bio-attributed PVC, waarbij de ruwe olie die voor de productie wordt gebruikt, wordt vervangen door niet-fossiele tallolie (een bijproduct van de papierindustrie).
  • Als onderdeel van het nieuwe RE:CORE programma verzamelt Schüco PVC-materiaal van oude ramen en profielresten en voert dit terug in de materiaalkringloop.
  • In het kader van IoF (Internet of Façades) worden Schüco-producten voorzien van een digitale tag dat de recyclebaarheid van de materialen documenteert. Dit maakt het gemakkelijker om de materialen per type te sorteren bij demontage.