테크놀러지 센터

기술센터(Technology Center)에서는 8,200㎡ 규모의 공간에서 건물 외피와 구성 요소의 성능 및 품질을 시험합니다.

Schüco 기술센터는 세계에서 가장 효율적인 건물 외피 시험 센터 중 하나입니다. Schüco의 모든 제품 개발은 초기 단계부터 이곳에서 시작되며, 새로운 시스템과 개별 부품, 특수 솔루션을 철저히 시험하고 최적화합니다.

월드 챔피언 테스터

기술센터의 40명 이상 동료들이 매년 1,200건이 넘는 시험을 수행하며, 특수 설계에 대한 시험도 포함됩니다. 수십 년간 축적된 창·파사드 분야의 지식을 전수하기 위해, 기술센터는 550㎡ 규모의 교육 작업장을 갖춘 Schüco 교육법인과 협력하여 이원화(듀얼) 교육 과정의 학생들을 지원합니다.

“우리는 기술센터와 OneLab 시험 센터들이 보유한 시험·조직 역량과 경험을 공유·확장함으로써, 고객이 언제나 기대하는 정확한 지원·자문·전문성을 제공하기를 기대합니다. 건물 외피와 그 구성 요소에 대해 지속가능하고 신뢰할 수 있는 시험 결과를 보장한다는 목표를 항상 지향합니다.”

Karl-Heinz Welk, Head of Technology Center

인증

기술센터는 프로젝트별 시험과 관련하여 파트너사가 가장 먼저 찾는 곳이기도 하며—이는 업계에서 독보적입니다. 2005년부터 공정하고 전 세계적으로 인정받는 시험 실험실로, 2016년부터는 독일 인정기관(DAkkS)으로부터 공인 교정 실험실로 인정받았습니다. 모든 시험, 교정, 서비스는 요구되는 중립성을 준수하여 수행됩니다. 신뢰와 공정성—Schüco를 포함한 모든 이해관계에 대해—은 고객에게 신뢰할 수 있고 일관된 결과를 보장하는 가장 중요한 토대입니다.

TechnologyCenter의 시험 서비스

수밀 성능 시험

Schüco OneLab은 유럽에서 가장 큰 실내 파사드 시험 장치를 보유하고 있습니다. 높이 18m의 홀에서 최대 가로 21m × 세로 13m 규모의 연결형 파사드 유닛을 시험할 수 있어, 대형·복합 3차원 구조물을 실제에 가까운 조건에서 검증합니다. 이를 통해 장기적으로 높아지는 고객 요구를 충족할 수 있습니다.

안전 시험

Schüco의 창, 도어, 파사드 시스템에서 이 모토는 두 가지 시험—방범 성능과 진자 충격—을 의미합니다. Schüco 유닛에서의 고층 추락은, 안전 난간(특히 안전 난간 유리)을 사내에서 전수 시험하기 때문에 발생하기 어렵습니다. 경질체든 연질체든 추락은 어떤 경우에도 방지되어야 하며, 요구 조건에 따라 서로 다른 충돌체를 사용해 다양한 높이에서 시스템에 낙하시킵니다. 시스템은 이러한 운동에너지를 흡수할 수 있어야 합니다.

내구 수명 시험

여기에서는 창과 도어, 슬라이딩 시스템, 태양차양 블라인드, 전동 구동장치의 내구성을 시험합니다. 창은 개폐 20회, 도어는 최대 000만 회까지 시험하며, 이를 위해 최대 180° 개폐 폭을 구현하는 최신형 시험 장비를 갖추고 있습니다.

기계적 시험

우리는 제품이 다양한 기계적 하중에도 손상 없이 견딜 수 있기를 바랍니다. 따라서 시스템의 기계적 특성을 면밀히 검토하는 것이 필요합니다. 수직 하중, 비틀림 및 리빌(reveal) 시험, 낙하 시험, 진자 충격 시험, 개별 부품에 대한 과하중 등 각종 하중 시험을 당사 내부에서 수행합니다.

건축 부재 시험

건물 규모 확대와 유닛 중량 증가로 구조 성능 요구가 계속 높아짐에 따라, 건축 부재 시험에 대한 요구 수준도 꾸준히 상승하고 있습니다. 구조 안전 인증서 발급이나 하중 계산이 불가능한 경우가 종종 있으며, 이때 이론과 실무를 결합하는 유일한 방법은 부재 시험입니다.

환경 시뮬레이션

건물 외피와 관련해 기후적 특성에 대해 신뢰할 만한 판단이 필요할 때 환경 시험은 필수입니다. 이는 열, 한랭, 습기, UV, 부식성 매체의 영향 아래에서 소재·표면 마감·제품의 노화 거동을 파악하는 데도 동일하게 적용됩니다. Schüco 기술센터는 이를 위한 다양한 옵션을 제공합니다.

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소재 시험

제품 수명 전반에 걸쳐 창과 파사드의 외관과 ‘내부’ 성능을 함께 검토할 때는 경도, 색상, 광택, 안정성 측정 등 소재 및 표면 마감 시험을 수행합니다. 연질부터 초경질까지, 강화·코팅 프로파일을 포함해 OneLab은 브리넬(Brinell), 비커스(Vickers), 로크웰(Rockwell)부터 쇼어 A·D(Shore A/D)까지 모든 소재 조합에 적합한 시험 절차를 제공합니다. 프로파일이 알루미늄·스틸·PVC 중 무엇이든, 고객과 함께 각 소재 조합에 맞는 적정 평가를 도출합니다.

건축 음향

외부 소음에 대한 차음 요구사항은, 특히 복합 파사드의 경우, 실험실 측정을 통해서만 보장될 수 있습니다. 마찬가지로 실내 공간 간 신뢰할 수 있는 차음 성능은 외피 파사드를 통한 음 전달이 차단될 때에만 가능합니다. Schüco는 원본 구성요소로 이를 정밀하게 확인할 수 있을 뿐 아니라, 결함의 원인을 규명하여 이후 해당 부품을 최적화할 수 있습니다.

자연 풍화

실험실에서 수행된 시험이 실제 환경에서의 현상과 일치하는지 여부는 반복적으로 제기되는 질문입니다. 이 질문에 고객과 우리 스스로 답하기 위해, 빌레펠트(Bielefeld)의 기후 조건하에서 자연 풍화 시험을 수행합니다. 시험 기간 동안 기상 데이터가 산출되고, 시험 유닛 내부와 주변의 온도 변화를 기록하며, 기밀·수밀 성능과 결로 발생 가능성을 문서화하고, 설치된 소재의 변형과 오염·노화 흔적 등이 외관에 미치는 영향을 평가합니다.

교정

기술센터(TC) 내 교정 부서는 시험 장비를 사용하는 모든 영역과 연계되는 단일 부서입니다. 여기에는 Schüco에서 사용되는 모든 (측정) 장치, 시험 리그, 장비 및 소프트웨어가 포함되며, 제품의 품질 요구사항을 모니터링하기 위해 활용됩니다.