탄소 효율적인 건물 계획하기
탄소 효율성은 초기 계획 단계부터 포함될 수 있습니다. 최적의 형태(Form Factor)와 올바른 구조 설계를 통해 건축가와 개발자는 건물의 탄소 발자국을 처음부터 낮출 수 있는 방향을 설정할 수 있습니다.
탄소 효율성은 초기 계획 단계부터 포함될 수 있습니다. 최적의 형태(Form Factor)와 올바른 구조 설계를 통해 건축가와 개발자는 건물의 탄소 발자국을 처음부터 낮출 수 있는 방향을 설정할 수 있습니다.
형태계수(Form Factor)는 건물 외피와 사용 가능한 면적의 비율을 의미하며, 건물 외피 제작에 적용될 수 있는 Embodied Carbon(내재 탄소) 예산을 결정합니다. 동일한 사용 면적 기준에서 Embodied Carbon이 일정하다고 가정하면, 형태계수가 비효율적인 건물은 효율적인 형태계수를 가진 건물보다 파사드에 사용할 수 있는 Embodied Carbon의 양이 훨씬 적습니다. 따라서 충분한 자재를 사용하면서도 우수한 형태계수를 확보하려면, 가능한 한 컴팩트한 건물 외피 설계와 최대한 넓은 사용 공간을 적용하는 것이 중요합니다. 또한 저탄소 파사드 구조는 창의적 설계를 제한하지 않습니다. 탄소 최적화 설계는 건물의 전체 탄소 발자국에 부정적 영향을 주지 않으면서도 충분한 디자인 자유도를 제공합니다.
운영 단계에서 발생하는 탄소 배출(Operational Carbon)은 형태계수에 크게 영향을 받습니다. 건물 외피와 사용 면적의 비율이 좋을수록 운영 중 에너지 요구량과 CO₂ 배출량은 낮아집니다.
앞으로는 건물 전체 수명주기 탄소 배출(Whole Life Carbon)에서 Embodied Carbon의 영향이 점점 더 커질 것입니다. 이는 운영 단계의 에너지 요구량(Operational Carbon)이 지속적으로 개선되고 있는 반면, 자재 생산 과정에서는 자원이 필연적으로 소비되기 때문에 Embodied Carbon을 줄이는 것이 훨씬 어렵기 때문입니다.
건물 외피의 CO₂ 배출을 줄일 수 있는 큰 잠재력은 올바른 파사드 구조 선택에 있습니다. 예를 들어, 더 큰 파사드 모듈을 계획하면 알루미늄 사용량을 줄일 수 있습니다. 자재 사용을 줄이면 생산 단계의 탄소 배출량도 감소하며, 대형 유닛은 조인트 수를 줄여 구성 요소를 통한 열 손실도 낮출 수 있습니다. 그 결과 개선된 U값과 높은 에너지 효율이 건물의 탄소 발자국에 긍정적인 영향을 미칩니다.
창호의 경우 프로필 설치 깊이, 프레임 면폭, 적용 기술, 표면 디자인, 보강재 선택 등이 완제품의 GWP 값에 큰 영향을 미칩니다.
일반적으로 모듈 크기 변경을 넘어서는 적절한 구조적 최적화를 적용하면, 기존 방식으로 설계된 구조와 비교해 최대 40%까지 자재를 절감할 수 있습니다. 이를 초기 계획 단계에서부터 고려하면 건물의 CO₂ 값을 적극적으로 관리할 수 있습니다.
점점 더 많은 투자자와 고객이 LEED, BREEAM, DGNB와 같은 건물 인증을 통해 지속가능성 기준 충족 여부에 대한 증빙을 요구하고 있습니다.
이를 위해 Schüco는 EPD(환경성적표지, Environmental Product Declaration)를 제공합니다. EPD는 건축가, 개발자, 투자자, 건물 인증 기관에게 건물 구성 요소의 CO₂ 영향과 기타 환경 영향을 확인할 수 있는 중요한 정보를 제공합니다. 또한 Carbon Control Consulting 팀은 SchüCal 소프트웨어를 통해 특정 파사드 유닛에 대해 버튼 한 번으로 개별 EPD를 생성할 수 있는 옵션을 제공합니다.
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