Veiligheid. Stabiliteit. Duurzaamheid. Innovatie. Met ons internationale netwerk van testcentra en laboratoria bieden wij het grootste portfolio aan testdiensten in de branche. Dit staat garant voor de optimalisatie van de kwaliteit, veiligheid en levensduur van alle Schüco-producten.
In het Technologiecentrum is de afdeling Kalibratie de enige afdeling die zich bezighoudt met alle gebieden waar testapparatuur wordt gebruikt. Dit omvat alle (meet)apparatuur, testopstellingen, apparatuur en software die bij Schüco worden gebruikt en die worden ingezet om de kwaliteitseisen van de producten te controleren.
De geluidsreductie-eisen voor extern geluid kunnen alleen worden gegarandeerd door middel van laboratoriummetingen, vooral als het gaat om complexe gevels. Zo kan ook een betrouwbare geluidsreductie tussen ruimtes alleen werken als geluidsoverdracht via de buitengevel wordt voorkomen. Schüco kan dit niet alleen nauwkeurig controleren op originele componenten, maar ook de oorzaken van eventuele defecten identificeren om de component vervolgens te optimaliseren.
Als gevolg van de steeds strengere eisen die worden gesteld aan de structurele eigenschappen van gebouwen vanwege de toenemende afmetingen en het stijgende gewicht per eenheid, worden ook de eisen voor het testen van bouwcomponenten steeds strenger. Het is vaak niet mogelijk om certificaten van structurele integriteit te verstrekken of belastingen te berekenen. In dat geval zijn componententesten de enige optie om theorie en praktijk te combineren.
Wanneer zowel het uiterlijk als de ‘interne’ waarden van ramen en gevels gedurende de gehele levenscyclus van het product worden onderzocht, worden materiaal- en oppervlakteafwerkingstests uitgevoerd, zoals hardheids-, kleur-, glans- en stabiliteitsmetingen. Van zacht tot zeer hard, inclusief geharde en gecoate profielen, biedt OneLab zijn klanten de juiste testprocedure voor elke materiaalcombinatie – van Brinell, Vickers en Rockwell tot Shore A en D. Of de profielen nu van aluminium, staal of PVC zijn, wij werken samen met onze klanten om de juiste beoordelingen voor elke materiaalcombinatie te vinden.
Schüco OneLab beschikt over de grootste indoor geveltestopstelling van Europa. In de 18 meter hoge hal kunnen gekoppelde gevelelementen met een breedte tot 21 meter en een hoogte tot 13 meter worden getest. Schüco kan zo grote en complexe driedimensionale constructies onder realistische omstandigheden testen om op lange termijn aan de toenemende eisen van klanten te kunnen voldoen.
Alle Schüco-producten die zijn uitgerust met eigen elektronische componenten of producten van derden moeten hun elektromagnetische compatibiliteit aantonen. Hiervoor moeten normconforme testen worden uitgevoerd om de storingsimmuniteit en storingsemissie van componenten vast te stellen. Dit zorgt ervoor dat er geen storingen en bedrijfsstoringen optreden en dat er geen schadelijke elektromagnetische golven worden uitgezonden.
Wanneer er betrouwbare uitspraken over klimaatkwesties moeten worden gedaan over alles wat met de gebouwschil te maken heeft, zijn milieutesten essentieel. Dit geldt ook voor bevindingen met betrekking tot het verouderingsgedrag van materialen, oppervlakteafwerkingen en producten onder invloed van hitte, kou, vocht, UV-straling en corrosieve media. Het Schüco Technology Center biedt hiervoor een breed scala aan mogelijkheden.
Of de tests die in een laboratorium worden uitgevoerd overeenkomen met wat er in werkelijkheid gebeurt, is een vraag die steeds weer terugkomt. Om deze vraag voor onze klanten en onszelf te beantwoorden, worden er natuurlijke verweringstesten uitgevoerd onder de klimaatomstandigheden in Bielefeld. Tijdens deze testen worden meteorologische gegevens berekend, temperatuurveranderingen in en rond de testunits geregistreerd, de weersbestendigheid en mogelijke condensvorming op de testunits gedocumenteerd en vervormingen en de invloed van bijvoorbeeld vuil en tekenen van veroudering op het uiterlijk van de geïnstalleerde materialen beoordeeld.
We willen dat onze producten bestand zijn tegen verschillende mechanische belastingen zonder dat dit tot schade leidt. Daarom is het noodzakelijk om de mechanica van een systeem in detail te onderzoeken. Belastingsproeven, zoals verticale belasting, torsie- en onthullingstests, valproeven, slingerimpacttests en overmatige belasting van afzonderlijke componenten worden allemaal door ons in eigen huis uitgevoerd.
Hier worden ramen en deuren, schuifsystemen, zonwering en elektrische aandrijvingen onderworpen aan duurzaamheidstesten. Ramen worden getest met 20.000 open- en sluitcycli en deuren tot een miljoen keer. Hiervoor zijn moderne testsystemen beschikbaar, die een openingsbreedte tot 180° kunnen bereiken.
Voor raam-, deur- en gevelsystemen van Schüco betekent dit motto twee soorten testen: inbraakwerendheid en pendulumimpact. Een val van grote hoogte vanaf een Schüco-unit is gelukkig ondenkbaar, aangezien veiligheidsbarrières – voornamelijk veiligheidsbarrièrebeglazing – volledig in eigen huis worden getest. Of het nu gaat om een harde of zachte botsing, uitvallen moet koste wat kost worden voorkomen. Hiervoor worden verschillende botslichamen gebruikt, die afhankelijk van de vereisten vanaf verschillende hoogtes op onze systemen worden laten vallen.